操作情況：如果操作不當(dāng)，諸如混料不均，張家港高爐低硅鐵，偏加料，不及時(shí)搗爐。爐況發(fā)粘，料面過(guò)高或爐內(nèi)缺料等等，都會(huì)妨礙電極插入爐料的深度和穩(wěn)定程度。出鐵時(shí)間：在爐況正常情況下，出鐵間隔時(shí)間延長(zhǎng)或鐵水出不干凈，爐內(nèi)積存鐵水勢(shì)必較多，電極要上升，電極插入爐料內(nèi)較淺。

爐內(nèi)積渣量：排渣不好，爐內(nèi)積渣過(guò)多，爐底上漲，電極的插入深度變淺。電極間的極心圓直徑：相同容量的礦熱爐，極心圓的直徑較大時(shí)，高爐低硅鐵批發(fā)廠家，電極間距離較遠(yuǎn)，爐料的電阻增加，電極插入爐料內(nèi)較深，反之極心圓直徑較小時(shí)，電極插入深度變淺。

在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。在煉鋼工業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點(diǎn)，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以提高鋼錠的質(zhì)量和回收率。在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。

鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過(guò)程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來(lái)，每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對(duì)金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。

在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，高爐低硅鐵供應(yīng)商，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼時(shí)，也把硅鐵作為合金劑使用。同時(shí)改善夾雜物形態(tài)減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵的有效新技術(shù)。

特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實(shí)踐證明，硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

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