目前市場上適用于超聲波清洗機(jī)的清洗劑有非常多的選擇，從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可從以下幾個方面考量： 1.工件材質(zhì)及污垢性質(zhì) 針對不同的污垢選擇其專門的清洗劑，例如，油脂的清洗用除油劑、銹漬的清洗用除銹劑等等。專門的清洗劑針對特定污垢起作用，在適應(yīng)性及清洗效率等方面考慮的更全。 2.清洗劑表面張力、蒸汽壓、黏度 超聲波清洗的主要機(jī)理是空化作用，而清洗劑表面張力、蒸汽壓、黏度等特性與超聲波空化強弱息息相關(guān)，不同的清洗劑其空化閥值也不同。當(dāng)清洗劑表面張力大、黏度大時是不利于超聲波空化的，除油超聲波清洗機(jī)排行榜，而高蒸汽壓也會降低空化強度。因此，表面張力大，除油超聲波清洗機(jī)排行榜、蒸汽壓高和黏度大的清洗劑都不利于超聲波清洗，除油超聲波清洗機(jī)排行榜。 33安全環(huán)保 首先需考慮廢液處理問題，先選常溫、低毒、安全、高效的新型環(huán)保清洗劑。其次，需要注意的是當(dāng)超聲波清洗設(shè)備未做任何防爆措施時，嚴(yán)禁使用易燃易爆的清洗劑。當(dāng)超聲波清洗機(jī)的頻率低于20kHz時，工作噪音會變得很大。除油超聲波清洗機(jī)排行榜

在超聲波清洗機(jī)的工藝流程中，先是研磨后的清洗，研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種： 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。然后是鍍膜前清洗。鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。除油超聲波清洗機(jī)排行榜超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有超聲波換能器受潮。

超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點是清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

超聲波清洗機(jī)的使用事項： 1.超聲波清洗機(jī)電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。 2.超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得開超聲波開關(guān)。 3.有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。 4.禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。 5.超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。 6.清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。 7.每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。超聲波清洗機(jī)對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

用超聲波清洗機(jī)清洗有什么優(yōu)勢？清洗成本低：在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購置成本可能普遍的會高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以G-36A為例，價格約為1萬元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/h，而一般工件清洗時間只為3-15分鐘即可，那么對于消耗成本來說，采用超聲波清洗不只清洗效果較好而且清洗成本相當(dāng)于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。超聲波清洗機(jī)常見種類有：一體臺式超聲波清洗機(jī)，超聲波移液管清洗機(jī)，單槽式超聲波清洗設(shè)備等。除油超聲波清洗機(jī)排行榜

超聲波頻率是選擇超聲清洗機(jī)的一個重要指標(biāo)，它決定著清洗物件的清潔效果。除油超聲波清洗機(jī)排行榜

如下是超聲波清洗機(jī)在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用： 1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。 2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件。 3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。 4、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。 5、 光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。 6、 容器類--各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。 7、 醫(yī)用器具--內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。 8、 中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護(hù)有效成份。 9、 電子制造、通訊、計算機(jī)——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。 10、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。除油超聲波清洗機(jī)排行榜