空壓機變頻調(diào)速控制的優(yōu)點

的壓力控制不僅可以降低能耗，螺桿空壓機維修，而且可以保證提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浪費。在傳統(tǒng)的空壓機控制中，它對空氣壓力的需求基本是不變的，調(diào)節(jié)靠加載和卸載ON/OFF控制；但在變頻空壓機中，則通過轉(zhuǎn)速控制來達(dá)到壓力需求，其速度隨時可以根據(jù)工況改變。

在傳統(tǒng)的空壓機中，為了保護(hù)電機，空壓機維修多少錢，通常對起停次數(shù)都有所規(guī)定，如200KW以上的高壓電機一般一小時起停不宜超過4次。而變頻空壓機則完全不一樣，它是軟起軟停，無電流沖擊，基本可以做到頻繁啟動。

在管道壓力飽和或外界無壓力需求時，變頻空壓機可以處于輕松實現(xiàn)“休息”狀態(tài)，這主要歸因于變頻器的零頻功能。零頻功能主要指變頻器根據(jù)外界信號源判斷運行頻率是否在“零頻運行閥值”內(nèi)，同時根據(jù)“零頻回差”的設(shè)定來控制起停的頻繁程度。有了這個功能，就可以實現(xiàn)休眠過程，實現(xiàn)節(jié)能運行。

空壓機自身自帶的排水措施失效空壓機本身自帶的自動排水器堵塞或儲氣罐的自動排水器堵塞。缺少相應(yīng)專門的壓縮空氣干燥設(shè)備沒有安裝相應(yīng)的干燥機或者安裝后沒有正常的工作，空壓機壓縮后的氣體沒有及時的處理，導(dǎo)致排除后仍然含有大量的水分，無法達(dá)到正常使用要求。要求高的場合還需要更高等級的排水設(shè)備在對壓縮機氣體質(zhì)量要求很嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝上，一般都會有精密過濾器等設(shè)施，對氣體進(jìn)行二次動作，進(jìn)一步凈化，直到達(dá)到生產(chǎn)要求。為了保證氣體質(zhì)量滿足生產(chǎn)工藝，當(dāng)您的空壓機出現(xiàn)有水的情況的時候，您可以根據(jù)上述情況及時排查原因，找出故障所在，采取補救措施。

從哪些具體方面對空壓機進(jìn)行節(jié)能改造呢？

1.將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于空壓機中，可以大大提高空壓機的節(jié)能性能。變頻空壓機根據(jù)流量傳感器的輸出信號調(diào)節(jié)空壓機的轉(zhuǎn)速，使空壓機能夠準(zhǔn)確輸出所需的回流，實現(xiàn)高精度的流量調(diào)節(jié)，確?？諌簷C安全運行。在節(jié)能方面，蕪湖空壓機維修，比普通空壓機低33%。

2.選擇合適的吸入壓力可以有效降低壓縮機的效率。一般來說，吸入壓力越低，能耗越大，尤其是空壓機段的吸入壓力。因此，可適當(dāng)提高壓縮機的吸入壓力，并在一級吸入中增加旋風(fēng)入口分離器，進(jìn)一步消除進(jìn)氣的阻力，在保證足夠處理氣量的同時獲得更高的吸入壓力。

3.壓縮機段之間的壓降也是壓縮機功耗的一個重要原因。為了降低段間壓降，可采用換熱器替代級間冷卻器，減少不必要的管道設(shè)備和彎頭，改善運行條件，降低冷卻器的結(jié)垢程度。

4.為了進(jìn)一步降低管道中的壓降，需要調(diào)整管道布置，提高管道布置的合理性。壓力損失可用于評估布局是否合理。管道中可能引起壓力損失的設(shè)備主要有干燥器、冷卻器、控制閥、彎頭等。

5.空壓機的日常使用和維護(hù)對空壓機的節(jié)能效果也有很大影響。在日常使用中，應(yīng)規(guī)范使用空壓機設(shè)備，采取預(yù)防性維護(hù)措施，降低空壓機的故障率，保持空壓機的工作性能。

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