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熱敏紙不干膠標貼定制在印刷過程中,容易出現(xiàn)哪些問題?如何解決呢?標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中,經(jīng)常會發(fā)生的質(zhì)量問題有:熱敏紙不干膠標貼定制材料背面蹭臟,油墨的透印,飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷質(zhì)量,因此,必須采取相應的措施予以排除。下面,我們就針對以上問題分析其原因,并給予有效的解決辦法。
一、熱敏紙不干膠標貼定制材料背面蹭臟
印在不干膠標簽上的油墨,粘在另一印張的背面,造成背面的蹭臟。
要防止背面蹭臟,一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置,使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外,加速油墨的干燥,減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。
防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以增大油墨的粘度,適當?shù)慕档陀∷毫Α?/p>
三、印刷時油墨的飛墨
油墨的細小微滴,飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”,也叫油墨的霧散,是不干膠標簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機常見的故障。
要減緩“飛墨”現(xiàn)象,可以增加印刷車間的濕度,使用具有導電性的油墨如水性油墨。
四、靜電
印刷過程中,不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等,都有可能是靜電引起的。
熱敏紙不干膠標貼定制邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題,而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個:
一、膠水粘性太弱,我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料;
二、貼標機壓輪壓力不夠,如果是這個原因除了對設備進行調(diào)節(jié)外,也可以選擇黏性高的膠水來解決;
三、熱敏紙不干膠標貼定制面材的問題。選擇不干膠商標面材時,應該考慮貼標物體是平面還是曲面,是大直徑還是小直徑,是單一曲面還是球面,是剛體還是可壓縮變形的,這些指標同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料;
四、粘膠劑選擇不當。選擇熱敏紙不干膠標貼定制粘合劑時,首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的,是一次粘貼還是可重貼的,以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時,面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料,應選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑;對于需要進行熱灌裝的容器,不干膠商標面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑;
五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整,不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性;覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后,不干膠反翹,導致貼標后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象;
六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內(nèi)表面平坦,但是如果貼標范圍內(nèi)表面呈部分球形,在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大,貼標后下端容易兩側(cè)起皺。
在生產(chǎn)生活中,有的顧客在使用熱敏紙不干膠標貼定制時,可能會遇到一些粘貼時的困擾。那么,怎樣更好地讓熱敏紙不干膠標貼定制很好地仔生產(chǎn)生活中發(fā)揮它的作用呢,接下來給您詳細介紹一些粘貼時的注意事項:
1:合適的粘貼環(huán)境是保證粘貼效果的基本。所以粘貼之前要保證環(huán)境的清潔,灰塵比較多的地方如果直接粘貼不干膠標簽的話,很難粘的牢固。
2:粘貼前應做好準備工作,雙手要干凈;避免有粉塵、有汗、有水,影響粘性和損失外觀。
3:被貼物表面要保持清潔;油污,水,灰塵顆料物都會影響標簽粘貼附著力下降,出現(xiàn)此情況必需用清水,酒精,干布對被貼物進行清潔后再貼上標簽。
4:粘貼時,操作者的手指盡可能不要接觸膠水部份,或清潔雙手后小面積地接觸標簽一角,避免減弱標簽的粘貼力。
5:粘貼動作一次完成,避免粘貼過程中發(fā)現(xiàn)位置不妥再次揭開重新粘貼。
6:粘貼完成后,用干凈的手指均勻的按壓。
7:標簽粘貼24小時后達到高離粘性值。
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