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公司所售產(chǎn)品執(zhí)行:GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB/T3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-1995(高壓鍋爐管)、GB/T17396-1999(液壓支柱管)GB/T6479-2000(化肥管)、GB/T3639-2000(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)、GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼管)、GB/T14976-2002(輸送流體用不銹鋼管)等。
公司經(jīng)營(yíng)以公正、客觀、科學(xué)、務(wù)實(shí)、誠(chéng)信為原則。管理以以禮待人,以誠(chéng)為本規(guī)范經(jīng)營(yíng),勇于開(kāi)拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開(kāi)來(lái)孜孜拼搏,抓住經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好趨勢(shì)與同行加強(qiáng)交流廣交社會(huì)各界朋友、與時(shí)俱進(jìn)創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌,為國(guó)家、為行業(yè)的繁榮與發(fā)展做出自己的一份貢獻(xiàn)。
錨桿管膨脹系數(shù):檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。
錨桿管常規(guī)正火工藝可完全消除精密管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。
我公司主營(yíng)成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、安鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠所生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管,精密鋼管,冷拔無(wú)縫管,熱軋無(wú)縫管,合金鋼管,錨桿管,高壓合金管,鍋爐鋼管,高低壓鍋爐管,厚壁鋼管。
錨桿管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼,先提高零件表層的含碳量,經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度,而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時(shí)對(duì)不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大,且滲碳深度一般在0.5~2mm之間,所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。
其工藝路線一般為:下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。
當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后,切除多余的滲碳層的工藝方案時(shí),切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后,淬火前進(jìn)行。
企業(yè): 聊城市德福鋼管有限公司
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