母線折彎機：

1.本機采用閉式折彎結(jié)構(gòu)，既具有“閉式折彎的優(yōu)良性，數(shù)控銅排折彎機生產(chǎn)廠家，有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導軌，保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補償功能，其折彎精度可達到 0. 2*的指標。

4.側(cè)向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。

折彎機采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標準光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復定位精度也達到較高水平，補償方便準確。 通過操作換向閥可以非常容易地進行夾緊。 這允許在一個夾子中同時夾緊和拋光多個部件。 液壓接頭夾具可實現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯，并引入邊緣式新技術(shù) 。 用于各種折彎機和各種彎曲部件的工業(yè)消光器是操作自動化，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。

　電液伺服數(shù)控折彎機與扭軸同步折彎機的區(qū)別：

　　1、扭軸同步折彎機和電液伺服折彎機之間存在很大的區(qū)別，前者是采用扭力軸連接左右擺桿等，數(shù)控銅排折彎機廠家，形成扭軸強迫同步機構(gòu)對兩側(cè)油缸上下運動保持同步;而后者是采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制。也就是說，南京數(shù)控銅排折彎機，扭軸同步折彎機中的是機械式同步方式，而電液同步是伺服比例閥同步的方式。

　　2、相比之下，扭軸的機身加工精度比較低，所以它完全無法滿足電液伺服比例閥精度要求。

　　3、就算是強行將扭軸同步折彎機改裝成了電液數(shù)控折彎機，但效果與扭軸伺服數(shù)控折彎機相比的話，數(shù)控銅排折彎機多少錢，還是有所欠缺的。

　　4、而且從實際的成本上來看，扭軸折彎機改裝電液伺服成本很大，必須添加比例伺服閥、光柵尺、電液數(shù)控折彎機系統(tǒng)，還有可能添加精密后擋料;同時還要拆除扭軸折彎機的平衡軸、液壓閥等部件，不僅工作量非常大，也將耗費較大的成本。

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