數(shù)控技術(shù)的特點

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

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操作數(shù)控機床的注意事項

1、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換； 7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；

2、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作；

3、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整；

4、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物； 11、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔；

5、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作；

6、機床發(fā)生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理； 14、不準在機床上焊接和補焊工件。

數(shù)控加工（numerical control machining）

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高1效化和自動化加工的有效途徑。

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