CO催化燃燒的原理

      有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，rto催化燃燒，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，中山rto，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。

      催化燃燒設備主要分為預處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風單元與電控單元。有機廢氣先經過預處理單元，rto廠家，除去廢氣中的細小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導致催化劑。有機廢氣經過預處理后經過吸附濃縮單元，經過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達標排放，廢氣處理rto，吸附床經過一段時間的使用后吸附能力會下降，需要進行脫附處理，脫附下來的有機廢氣再經過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而實現有機廢氣的達標排放

voc廢氣催化燃燒設備特點及優(yōu)勢

      ：廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高

      安全：低溫反應，配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施

      無二次污染：不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染

      適應性強：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應不同濃度組分的廢氣凈化

      自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節(jié)能

      使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長

      voc廢氣催化燃燒設備技術是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎上，采用了一系列節(jié)能設計和材料繼而發(fā)展成為現代先進的有機廢氣處理技術。

      廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。

      1. 按操作規(guī)程正確控制反應條件;

      2. 當催化劑表面形成碳時，應吹入新鮮空氣，提高燃燒溫度，去除催化劑表面的碳;

      3.廢氣處理設備對廢氣進行預處理，去除有毒物質，防止催化劑;

      4. 改進催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和耐毒性。

      氣旋和溫度分布均勻。使得根據催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱，并確?；鹈绮涣⒓从|碰催化劑表面，汽缸具備充足的長短和室內空間。催化燃燒裝置應具備優(yōu)良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結構的機殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構造。

       有利于清理和拆換。催化劑管式反應器一般應設計方案成裝卸搬運便捷的模屜構造，有利于清理和拆換催化劑質粒載體。催化燃燒設備機器設備設備設計方案規(guī)定

       輔助燃料和燃燒。催化燃燒裝置一般選用燃氣作輔助然料，也能用輕質燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體，假如凈化后的氣體不可以作為燃燒，則應導入氣體燃燒。

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