工件尺度與實際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動

毛病原因：6130數(shù)控車床快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機反響不過來；在長時刻沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯，頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯。

解決方案：6130數(shù)控車床快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時刻使驅(qū)動器和電機在額外的運轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。

6130數(shù)控車床夾具選擇要點

作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、6130數(shù)控車床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

1．為了簡化定位與安裝,夾具的每個定位面相對6130數(shù)控車床的加工原點，都應(yīng)有精Jing確的坐標尺寸,

保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性及定向安裝,能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

6130數(shù)控車床加工：保有量低，

在中國，汽車工業(yè)是機床的消費主體，其比例已經(jīng)占到機床消費總量的40%左右。進入21世紀以來，中國汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，中國已經(jīng)成為世界Zhui大的汽車消費市場。隨著國民經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，中國汽車市場需求未來仍將保持持續(xù)增長勢頭，需求依然旺盛。而這正是國產(chǎn)數(shù)控機床大規(guī)模進入汽車產(chǎn)業(yè)的契機。

早在60年代6130數(shù)控車床加工就開始進軍汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，直到二十世紀九十年代得到了廣泛運用。數(shù)控機床的加入促使汽車產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短，成本也不斷降低。發(fā)展至今，兩者已成了相輔相成的產(chǎn)業(yè)，汽車工業(yè)正孕育著巨大的6130數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)。

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