現(xiàn)在很多加工生產(chǎn)單位都會用到數(shù)控折彎機，這種設備在工作的過程中加工速度很快，無壓痕折彎機模具，還可以保證材料的加工度，使用數(shù)控折彎機對于生產(chǎn)行業(yè)來說好處非常多，設備的構造和選用的技術特點都經(jīng)過了改良，和傳折彎模具統(tǒng)的工藝方法相比加工質(zhì)量更好，所以現(xiàn)在數(shù)控折彎機的應用越來越廣泛，無壓痕折彎機模具批發(fā)，設備在工作的過程中操作方式也很簡單，只需要簡單的程序可以完成材料的彎折流程，數(shù)控折彎機模具作為設備重要的組成部分，對于材料的加工效果有著很大的影響。

折彎機刀片崩裂的原因與操作要求如下：

刀片崩裂的原因：（1）刀片的材質(zhì)存在問題。（2）刀刃間隙調(diào)整不正確。（3）刀片上沒有防滑板。（4）刀片的工作對象為圓鋼，有導致崩裂的概率（5）桿式進料時的沖擊力過強，刀刃有時會缺口（6）板材材質(zhì)的選擇不適當。例如，材質(zhì)過硬，或者使用過錳鋼等雜材。（7）液壓設備為圓弧運動，所以需要墊鐵補償。但這樣也會導致刀刃間隙不準確，切割的板材也不理想，無壓痕折彎機模具定制，刀刃自身損傷也會嚴重。

為您介紹一些折彎機的常見故障原因：

一、折彎機壓力建設緩慢。1、壓力閥的端口可能堵塞；2、壓力閥的動作不靈活；3、電氣問題：直接向電磁壓力閥進行測試，無壓痕折彎機模具生產(chǎn)，或者敲擊電磁壓力閥的閥芯進行測試；4、高壓過濾器堵塞；4、操作停止時有沖擊，導軌板松弛；5、延遲參數(shù)的設定值過小。

二、滑塊不能快速移動。1、正下方的閥門無信號或堵塞；2、電磁比例切換閥無信號或閥柱無動作、卡??；3、機械部分、導軌板和氣缸過緊；4、充氣閥關閉無法打開，因此無法吸油；5、尺寸問題；6.腳踏開關不安全；7、緩慢地向閥門供電后，關閉充油閥門，無法吸油。

三、滑塊速度切換點的停頓時間長。1、沖擊壓力的準備時間長，吸氣管路漏氣；2、供給閥和自吸管路流量小，或者滑塊的速度過快引起真空；3、供給閥沒有完全關閉，上室的壓力下降；4、慢慢給閥門供電后，關閉充油閥門，上室不吸油；5、比例閥門中的位置開口不同；6、快速降速試驗失??；7、快速下壓力的大小影響充油閥門的關閉，急速下壓力會導致停頓時間長；8、加工延遲階段的壓力參數(shù)調(diào)整；9、充液閥控制管路的節(jié)流孔過小，形成差壓；10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)減速前的延遲；11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，減速時增益參數(shù)變小。

無壓痕折彎機模具定制-無壓痕折彎機模具-馬鞍山東帆機械刀片由馬鞍山市東帆機械科技有限公司提供。馬鞍山市東帆機械科技有限公司實力不俗，信譽可靠，在安徽 馬鞍山 的刀具、夾具等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。東帆機械帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！