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在五金表面處理過程中,電鍍處理是的一道工序。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。電鍍廠家在五金加工過程中,五金件表面沾有機(jī)械加工油,經(jīng)過與工廠粉塵的結(jié)合,形成牢固的油污粉塵的混合物。用一般的工業(yè)清洗劑,十分難以清洗干凈,五金電鍍,影響后繼電鍍的質(zhì)量。
電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠,各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金化合物及可溶性鹽類。那么電鍍廠究竟有何方法可以科學(xué)地將這類電鍍污泥資源化呢?
資源化利用技術(shù)的研究熱點(diǎn)之一是找到操作簡單、成本低、效果好的電鍍污泥資源化回收方法。常見的資源化利用技術(shù)有濕法提取、火法提取和建材三種。除此之外,電鍍錫,就是從電鍍污泥整體入手,利用現(xiàn)代污泥干化機(jī)將其干化減量,從而達(dá)到減少體積和重量的目的。電鍍污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式,由兩個相互嚙合的葉軸、一個帶有夾層W型外殼的機(jī)架和一個傳動部分組成。
污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置,從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾層和槳葉內(nèi)腔,將機(jī)腔和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行干化處理。污泥進(jìn)入室內(nèi)后,通過葉片的旋轉(zhuǎn)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,電鍍廠家,不斷更新加熱界面,充分接觸加熱后的器體和葉片,南京電鍍,大量蒸發(fā)污泥的水分,同時污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向排出器輸送后,干燥均勻的污泥從排出口排出。
電鍍廠設(shè)備保障體系
1、合理選用電鍍設(shè)備(含機(jī)器、設(shè)備、工具及掛具)。
2、設(shè)備的維護(hù)是電鍍生產(chǎn)的必要條件,這里僅以掛具的維護(hù)為例說明。
①保管。使用后的掛具需經(jīng)充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、堿氣體侵蝕。
②除去過厚鍍層。當(dāng)掛具上沉上過厚鍍層時要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?/p>
③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復(fù),否則不但影響工件的正常沉積,還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。
④防損。掛具要分門別類存放,防止亂堆、亂放,防止互相鉤住而遭到損傷。
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