為了提高生產(chǎn)效率、提高粘接精度、提高粘接安全性，本課題設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)磁鋼粘接設(shè)備，膠片剝離機(jī)，以此來(lái)完成整個(gè)永磁陣列的粘接。具體研究?jī)?nèi)容如下：　　1.本文首先調(diào)研了國(guó)內(nèi)外永磁體的粘接技術(shù)，通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前都是通過(guò)手工粘接完成，主要有機(jī)械固定方式和強(qiáng)力膠粘接方式，然后介紹了Halbach陣列形式的永磁體粘接現(xiàn)狀?！　?.其次介紹了我們所粘接的1.1m×1.9m永磁陣列的手工粘接工藝，整個(gè)粘接工藝包括磁鋼的準(zhǔn)備、磁鋼的預(yù)處理、大磁鋼的粘接、替代塊的拆卸、小磁鋼的粘接等工序?！　?br />


本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)聯(lián)接片粘接機(jī)，包括主控制柜，四工位旋轉(zhuǎn)裝置，分別給四工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)送料的絕緣紙裁切機(jī)，膠片剝離機(jī)廠家，銅箔裁切機(jī)，膠帶沖裁機(jī)以及自動(dòng)升降接料裝置，主控制柜控制四工位旋轉(zhuǎn)裝置，四組氣動(dòng)機(jī)械手分別位于四個(gè)工位組件的上方，絕緣紙裁切機(jī)，銅箔裁切機(jī)，膠帶沖裁機(jī)分別給四個(gè)工位組件中的三個(gè)工位組件供料，自動(dòng)升降接料裝置給四個(gè)工位組件中其余一個(gè)工位組件收料，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的電力電容行業(yè)的芯子聯(lián)接片工藝均是采用手工操作完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題，膠片剝離機(jī)價(jià)格，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)聯(lián)接片粘接機(jī)，利用氣動(dòng)機(jī)械手完全代替人工操作，由原來(lái)各工位的單獨(dú)自動(dòng)設(shè)備提升為多工位全自動(dòng)成套設(shè)備，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率.



本發(fā)明公開(kāi)了一種圓帶自動(dòng)粘接機(jī)，包括機(jī)架，操作臺(tái)面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，圓帶夾緊裝置和焊接機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上方設(shè)有操作臺(tái)面;所述機(jī)架內(nèi)部固設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)相連;所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)位于操作臺(tái)面上方;所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上設(shè)有多個(gè)圓形陣列分布的圓帶夾緊裝置;所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)中心處開(kāi)有通孔;所述通孔內(nèi)設(shè)有焊接機(jī)構(gòu);所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，本發(fā)明的圓帶自動(dòng)粘接機(jī)，其通過(guò)自動(dòng)化的操作替代了人工操作來(lái)完成對(duì)圓帶的夾緊定位和焊接操作等步驟，大大提高了圓帶的生產(chǎn)效率，且其操作簡(jiǎn)單方便，加工出來(lái)的圓帶粘結(jié)牢固，還適用于不同尺寸的圓帶，很好的滿足了國(guó)內(nèi)外自動(dòng)化物流項(xiàng)目快速發(fā)展的需求.



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