滅火器充裝設(shè)備新型屬于滅火器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)**域，具體地涉及一種滅火器灌裝裝置，包括灌裝箱、灌裝機(jī)構(gòu)和灌裝平臺(tái)，灌裝箱內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體，下腔體通過連接管與上腔體相連通，下腔體的下部設(shè)有出液口，灌裝機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、**固定架、第二固定架、絲桿、兩根導(dǎo)向桿和活動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在**固定架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲桿的頂端傳動(dòng)連接，兩根導(dǎo)向桿與絲桿平行設(shè)置，導(dǎo)向桿和絲桿均貫穿活動(dòng)板，且活動(dòng)板通過絲桿的螺母副滑動(dòng)連接在絲桿上，活動(dòng)板上固定有支撐架，支撐架上設(shè)有灌裝頭，灌裝頭包括灌裝插管和灌裝閥，灌裝平臺(tái)設(shè)置在灌裝機(jī)構(gòu)的下方，灌裝平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)夾持氣缸。本裝置具有灌裝效果好、工作效率高的**點(diǎn)。
1. 一種滅火器灌裝裝置，包括灌裝箱、灌裝機(jī)構(gòu)和灌裝平臺(tái)，其特征在于：所述灌裝箱固定在滅火器灌裝機(jī)架上，所述灌裝箱內(nèi)設(shè)置有上腔體和下腔體，且上腔體位于下腔體的上方，所述上腔體和下腔體之間通過隔板相隔開，所述上腔體的頂部設(shè)置有進(jìn)液口，所述上腔體的側(cè)部設(shè)置有排液口，且排液口處設(shè)置有手動(dòng)閥，所述下腔體通過連接管與上腔體相連通，且連接管上設(shè)置有電磁閥，所述下腔體的下部設(shè)置有至少兩個(gè)出液口，每個(gè)所述出液口處分別設(shè)置有脈沖流量計(jì)和閥門；所述灌裝機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、**固定架、第二固定架、絲桿、兩根導(dǎo)向桿和活動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在**固定架上，且**固定架固定在灌裝箱的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿的頂端傳動(dòng)連接，所述絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二固定架上，且第二固定架固定在滅火器灌裝機(jī)架上，兩根所述導(dǎo)向桿與絲桿平行設(shè)置，且兩根導(dǎo)向桿分設(shè)在絲桿的左右兩側(cè)，兩根所述導(dǎo)向桿的頂端和底端分別固定在**固定架和第二固定架上，所述導(dǎo)向桿和絲桿均貫穿活動(dòng)板，且活動(dòng)板通過絲桿的螺母副滑動(dòng)連接在絲桿上，所述活動(dòng)板上固定有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少兩個(gè)灌裝頭，所述灌裝頭包括灌裝插管，所述灌裝插管通過連接件固定在支撐架上，所述灌裝插管的頂端設(shè)置有用于控制流體通斷的灌裝閥，所述灌裝插管通過軟管與灌裝箱的出液口相連通；所述灌裝平臺(tái)設(shè)置在灌裝機(jī)構(gòu)的下方，所述灌裝平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)夾持氣缸，所述夾持氣缸的氣缸座嵌設(shè)在灌裝平臺(tái)內(nèi)部，所述夾持氣缸的夾持塊伸出灌裝平臺(tái)的頂面，每個(gè)所述夾持氣缸的位置分別與灌裝插管相對應(yīng)。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝裝置，其特征在于：所述脈沖流量計(jì)的型號(hào)為LWGY。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝裝置，其特征在于：所述夾持氣缸的氣缸座上表面與灌裝平臺(tái)的頂面高度一致，所述夾持氣缸的夾持塊外形與滅火器瓶體的外壁相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝裝置，其特征在于：所述灌裝箱的出液口數(shù)量、灌裝頭的數(shù)量和夾持氣缸的數(shù)量三者相同。

一種滅火器灌裝裝置
滅火器充裝設(shè)備新型屬于滅火器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)**域，具體地涉及一種滅火器灌裝裝置。
背景技術(shù)
滅火器是一種便攜式滅火工具，在火災(zāi)發(fā)生的初期有著較好的滅火效果，滅火器的種類很多，按照灌裝物質(zhì)的不同，可分為：泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器和水基滅火器等。其中，傳統(tǒng)的水基型滅火器的灌裝工藝一般為人工預(yù)**把清水以及特殊藥劑等比例調(diào)好后，混合攪拌成滅火劑，然后借助灌裝泵設(shè)備逐一對瓶體進(jìn)行灌裝，這種灌裝工藝不僅工作效率低，且無法解決灌裝過程中產(chǎn)生泡沫的問題，灌裝效果差，嚴(yán)重影響滅火器的質(zhì)量。為此，亟需加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，滅火器充裝設(shè)備新型提供了一種滅火器灌裝裝置，包括灌裝箱、灌裝機(jī)構(gòu)和灌裝平臺(tái)，所述灌裝箱固定在滅火器灌裝機(jī)架上，所述灌裝箱內(nèi)設(shè)置有上腔體和下腔體，且上腔體位于下腔體的上方，所述上腔體和下腔體之間通過隔板相隔開，所述上腔體的頂部設(shè)置有進(jìn)液口，所述上腔體的側(cè)部設(shè)置有排液口，且排液口處設(shè)置有手動(dòng)閥，所述下腔體通過連接管與上腔體相連通，且連接管上設(shè)置有電磁閥，所述下腔體的下部設(shè)置有至少兩個(gè)出液口，每個(gè)所述出液口處分別設(shè)置有脈沖流量計(jì)和閥門；

所述灌裝機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、**固定架、第二固定架、絲桿、兩根導(dǎo)向桿和活動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在**固定架上，且**固定架固定在灌裝箱的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿的頂端傳動(dòng)連接，所述絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二固定架上，且第二固定架固定在滅火器灌裝機(jī)架上，兩根所述導(dǎo)向桿與絲桿平行設(shè)置，且兩根導(dǎo)向桿分設(shè)在絲桿的左右兩側(cè)，兩根所述導(dǎo)向桿的頂端和底端分別固定在**固定架和第二固定架上，所述導(dǎo)向桿和絲桿均貫穿活動(dòng)板，且活動(dòng)板通過絲桿的螺母副滑動(dòng)連接在絲桿上，所述活動(dòng)板上固定有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少兩個(gè)灌裝頭，所述灌裝頭包括灌裝插管，所述灌裝插管通過連接件固定在支撐架上，所述灌裝插管的頂端設(shè)置有用于控制流體通斷的灌裝閥，所述灌裝插管通過軟管與灌裝箱的出液口相連通；

所述灌裝平臺(tái)設(shè)置在灌裝機(jī)構(gòu)的下方，所述灌裝平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)夾持氣缸，所述夾持氣缸的氣缸座嵌設(shè)在灌裝平臺(tái)內(nèi)部，所述夾持氣缸的夾持塊伸出灌裝平臺(tái)的頂面，每個(gè)所述夾持氣缸的位置分別與灌裝插管相對應(yīng)。
**選的，所述脈沖流量計(jì)的型號(hào)為LWGY，用以檢測灌裝箱的出液口處的液體流量。
**選的，所述夾持氣缸的氣缸座上表面與灌裝平臺(tái)的頂面高度一致，所述夾持氣缸的夾持塊外形與滅火器瓶體的外壁相匹配。
**選的，所述灌裝箱的出液口數(shù)量、灌裝頭的數(shù)量和夾持氣缸的數(shù)量三者相同。
滅火器充裝設(shè)備新型還包括能夠使一種滅火器灌裝裝置正常使用的其它組件，均為本**域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，滅火器充裝設(shè)備新型中未加限定的裝置或組件均采用本**域中的常規(guī)技術(shù)手段，如驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電磁閥、手動(dòng)閥和夾持氣缸等。

滅火器充裝設(shè)備新型的工作原理是，**將空的滅火器瓶放置在灌裝平臺(tái)上，啟動(dòng)夾持氣缸，夾持塊夾緊滅火器瓶體，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板下移，進(jìn)而帶動(dòng)支撐架以及灌裝頭同時(shí)下移，使灌裝插管分別插入對應(yīng)的滅火器瓶中，直至插入瓶底，再將調(diào)制好的液體滅火劑從進(jìn)液口注入灌裝箱的上腔體中，隨后經(jīng)連接管流入下腔體中，此時(shí)大量的泡沫被滯留在上腔體中，打開灌裝閥以及出液口處的閥門，將液體滅火劑注入滅火器瓶中，通過脈沖流量計(jì)使進(jìn)液流量與灌裝流量保持一致，以保證灌裝過程的穩(wěn)定性，待灌裝結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，活動(dòng)板帶著灌裝頭上移，直至脫離滅火器瓶口，之后夾持氣缸松開夾持塊，滅火器瓶被送入下道工序。
滅火器充裝設(shè)備新型的有益效果是，本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，通過在灌裝箱內(nèi)部分腔設(shè)計(jì)，能夠使泡沫留在上腔體中，從而避免將泡沫注入滅火器瓶中，保證滅火器的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)脈沖流量計(jì)還能使灌裝流量與進(jìn)液流量保持一致，保證灌裝過程的穩(wěn)定性，灌裝效果更好；通過灌裝機(jī)構(gòu)和夾持氣缸的設(shè)計(jì)，便于對灌裝平臺(tái)上的滅火器瓶體進(jìn)行定位，節(jié)省人力，工作效率高。