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鉸孔后孔的中心線不直：發(fā)生原因：鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；深孔加工廠家指出，鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易違背方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部空隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。解決辦法：添加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整適宜的鉸刀；互換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

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在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，山東石油鉆鋌廠家，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題，深孔加工中常見的問題及解決措施?？讖郊哟螅`差大產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高.

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數(shù)控深孔鉆鏜床的各項操作都是由程序指令控制完成的，通過檢查程序語句和程序名，找出其中存在的問題，及時改正。工件坐標。屏幕上會顯示當前刀具的機床坐標、工件坐標等詳細信息，P550石油鉆鋌廠家加工，在進行檢查時，要注意對照屏幕數(shù)值與實際的刀尖位置，確保兩者之間的坐標值能夠一一對應。刀尖位置。數(shù)控機床的加工、切削操作是由刀具來完成的，因此在進行機床檢查時，應當著重查看刀尖位置。

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