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改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計(jì)改性瀝青卷材的配料系統(tǒng),大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷,這也是文章要討論的問(wèn)題。設(shè)計(jì)思路:將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案,將配料系統(tǒng)中的計(jì)量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。高層為布置單一計(jì)量罐,第三層為布置瀝青改性罐,第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計(jì)而定,地面層為布置卷材生產(chǎn)線。
改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程:首先,將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚(yáng)程的稠油泵打入高層的計(jì)量罐,瀝青計(jì)量后打開(kāi)閥門(mén)利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐,改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。當(dāng)瀝青完成改性后,再次利用高位差讓料自流進(jìn)第二層的混合罐,粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進(jìn)入下道成型工序。由此可見(jiàn),整個(gè)配料過(guò)程除了瀝青打入計(jì)量罐用到稠油泵外,其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來(lái)完成,防水設(shè)備等級(jí),而純?yōu)r青的黏度相對(duì)改性瀝青來(lái)說(shuō)是比較小的,因此對(duì)稠油泵也沒(méi)什么磨損。
SBS改性瀝青防水設(shè)備的剪切膠體磨:對(duì)在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝
青的混合漿料,進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的溶脹后即成為成
品改性瀝青。因此,它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備,主
要對(duì)改性劑進(jìn)行細(xì)化,又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器,用于檢
測(cè)磨體的溫度,低于140℃不能啟動(dòng);磨殼內(nèi)有一片動(dòng)盤(pán)和一片靜盤(pán),兩個(gè)盤(pán)面
間隙可以調(diào)節(jié),熱態(tài)間隙 0.2~ 0.4 mm,冷態(tài)間隙 0.4 ~ 0.6 mm, 相對(duì)的
盤(pán)面上布滿(mǎn)齒槽,防水設(shè)備報(bào)價(jià),相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對(duì)瀝青的粘帶離心加速作用,又有對(duì)瀝青
的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用,動(dòng)盤(pán)以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),再加上喂
料泵的泵送作用,兩個(gè)因素復(fù)合后,瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動(dòng)的瀝
青裹帶著改性劑與盤(pán)碰撞,被盤(pán)剪切、黏著、張拉、斷裂,使改性劑進(jìn)一步細(xì)化;
流動(dòng)瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用,
也增加了混合漿料在泵中的流動(dòng)路程、均化時(shí)間和剪切機(jī)會(huì),強(qiáng)化了細(xì)化、均化
效果。
n 適應(yīng)性:這個(gè)適應(yīng)性是指SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線適應(yīng)使用的各
種胎體,各種輔助材料,適應(yīng)使用涂蓋料的粘度,適應(yīng)線速度的無(wú)級(jí)變化。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)否要參考各種胎體的技術(shù)指標(biāo)和內(nèi)在質(zhì)量特性,防水設(shè)備廠家,如玻璃纖維氈,當(dāng)玻纖氈卷被外來(lái)物撞擊一次,拉力值降低5~35N,玻纖氈呈U字形折拿,拉力值會(huì)降低8~46N。其他胎體雖不這樣明顯,但也有這樣的共性。這就要求設(shè)計(jì)胎體導(dǎo)向輥直徑時(shí)把以上因素考慮在內(nèi),按彎曲時(shí)對(duì)胎體破壞力影響,防水設(shè)備,我們要將導(dǎo)向輥設(shè)計(jì)在大于120mm的直徑,當(dāng)胎體在輥外徑做1800轉(zhuǎn)向也不至破壞其拉力,這種直徑的輥桶屬安全導(dǎo)向輥。
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