電鍍硬鉻的工藝特性和使用一、電鍍硬鉻的工藝特點(diǎn)：1、陰極電流服從在50%~65%之間，沉積速度快;2、鍍層硬度高(900~1200HV)，五金電鍍公司，網(wǎng)狀裂紋勻稱致密，耐磨職能好;3、鍍液分散性好，鍍層厚度勻稱，不易出現(xiàn)毛糙水泡現(xiàn)象，鉻層外觀青光線滑;4、鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng)，五金電鍍，前處置與古代工藝類似，駕馭較古代工藝容易;5、鍍液三價(jià)鉻允許含量較寬，普通不需停產(chǎn)電解處置三價(jià)鉻;6、鍍液不含氟化物，不含稀土元素，工件無(wú)低電區(qū)侵蝕。

電鍍層檢驗(yàn):

1.外觀檢驗(yàn):目視法，放大鏡(4~10倍)

2.膜厚測(cè)試:X-RAY熒光膜厚儀.

3.密著實(shí)驗(yàn):折彎法，五金真空電鍍，膠帶法或兩者并用.

4.焊錫實(shí)驗(yàn):沾錫法，一般95%以上沾錫面積均勻平滑即可.

5.水蒸氣老化實(shí)驗(yàn):測(cè)試是否變色或腐蝕斑點(diǎn)，及后續(xù)的可焊性.

6.抗變色實(shí)驗(yàn):使用烤箱烘烤法，是否變色或者脫皮.

7.耐腐蝕實(shí)驗(yàn):鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)，蘇州五金電鍍，實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)等

電鍍硬鉻鍍層與種種成分的關(guān)系

1、酸酐濃度與硬度的關(guān)系：酸酐濃度低時(shí)，別的工藝條件相像時(shí)，硬度較高;但是，濃度低，鍍液變化快，不鞏固。

2、硫酸鹽含量與硬度的關(guān)系：在普通的鍍鉻工藝中。鉻酐-硫酸比應(yīng)連結(jié)為100:1。當(dāng)別的濃度相像時(shí)，硫酸含量增長(zhǎng)，鉻層硬度也響應(yīng)增長(zhǎng)。兩者之間的比值為100:1.4，再進(jìn)步硫酸的硬度值，硬度值就會(huì)低垂。

 3、電流密度與硬度的關(guān)系：在平居溫度下，電流密度越大，鉻層硬度越高。在電流密度抵達(dá)某一極，硬度趨于鞏固。

 4、鉻鍍液鞏固性與硬度的關(guān)系：在高溫(65~75℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%;在低溫(35~45℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%。

 5、鍍層厚度與硬度的關(guān)系：普通硬鉻鍍層的硬度隨厚度增長(zhǎng)而增長(zhǎng)，很高硬度值大約為0.2㎜。后來(lái)，即使厚度增長(zhǎng)了，硬度也不再增長(zhǎng)。

 6、鍍鉻硬度隨加熱溫度的升高而明顯低垂。鍍硬鉻是在種種基體表面鍍一層較厚的鉻，其厚度普通在20μm以上，利用鉻的特性來(lái)進(jìn)步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蝕的才氣。

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