智能物流分揀系統(tǒng)傳送帶跑偏原因如何進(jìn)行處理？

智能物流分揀系統(tǒng)傳送帶跑偏原因如何進(jìn)行處理？傳送帶運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，快遞設(shè)備，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。

膠帶浮出式分揀機(jī)這種分揀結(jié)構(gòu)用于輥筒式主輸送機(jī)上，分揀設(shè)備廠家，將有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的兩條或多條膠帶或單個(gè)鏈條橫向安裝在主輸送輥筒之間的下方。當(dāng)分揀機(jī)結(jié)構(gòu)接受指令啟動(dòng)，膠帶或鏈條向上提升，接觸商品底回把商品托起，并將其向主輸送機(jī)一側(cè)移出。輥筒浮出式分揀機(jī)

這種分揀機(jī)構(gòu)用于輥筒式或鏈條式的主輸送機(jī)上，將一個(gè)或數(shù)十有動(dòng)力的斜向輥筒安裝在主輸送機(jī)表面下方，分揀機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，斜向輥筒向上浮起，接觸商品底部，將商品斜向移出主輸送機(jī)-這種上浮式分揀機(jī)，快遞分揀設(shè)備，有一種是采用一排能向左或向右旋轉(zhuǎn)的輥筒，以氣功提升，可將商品向左或向右排出。

自動(dòng)分揀系統(tǒng)本身需要建設(shè)短則40~50米，分揀，長(zhǎng)則150~200米的機(jī)械傳輸線，還有配套的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通信系統(tǒng)等，這一系統(tǒng)不僅占地面積大，動(dòng)輒2萬(wàn)平方米以上，而且一般自動(dòng)分揀系統(tǒng)都建在自動(dòng)主體倉(cāng)庫(kù)中，這樣就要建3~4層樓高的立體倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)需要配備各種自動(dòng)化的搬運(yùn)設(shè)施，這絲毫不亞于建立一個(gè)現(xiàn)代化工廠所需要的硬件投資。這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，如果沒(méi)有可靠的貨源作保證，則有可能導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)作出現(xiàn)問(wèn)題甚至無(wú)法運(yùn)作下去。系統(tǒng)大都由大型生產(chǎn)企業(yè)或大型物流公司投資，小企業(yè)無(wú)力進(jìn)行此項(xiàng)投資




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