鏡面輥的噴砂制作技術

鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件，通常技術人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，網(wǎng)帶輥筒，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

各機械設備滾筒的表面粗超度輥筒

輥筒各機械設備滾筒的表面粗糙度

粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很?。?mm以下），它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差（Ra）一般分為4種：
1.粗面1~3級（25um—100um），上膠網(wǎng)紋輥筒，加工方法：粗車；
2.半光面4-6級（12.5um-3.2um），加工方法：粗車、粗磨；
3.光面7~9級（1.6um-0.4um），新竹輥筒，加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級（0.2um-0.012）加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。

選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇

要保證印版各個色調層次的網(wǎng)點準確再現(xiàn)，則印版上的每個網(wǎng)點都必須準確著墨。為此，網(wǎng)紋輥的開口面積應小于網(wǎng)點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網(wǎng)點陷入網(wǎng)孔內，使印品網(wǎng)點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結構選擇

對于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言，烘箱導輪輥筒，網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網(wǎng)點及細小文字；而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當承印物表面粗糙，印墨轉移量大時，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多，油墨轉移量小的網(wǎng)紋輥。

網(wǎng)帶輥筒-三量制輥-新竹輥筒由東莞市三量五金機械有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。東莞市三量五金機械有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為輸送設備具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!