1、按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。

2、安裝幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位。

3、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。

4、安裝預(yù)埋件時要采取措施防止?jié)沧⒒炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪，斜，傾等。

5、檢查預(yù)埋件是否牢固，位置是否正確，干掛陶土板，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復查，當設(shè)計無明確要求時，玉林陶土板，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團，陶土板的價格，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場加工，加工質(zhì)量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設(shè)計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強度測試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。

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