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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
新機床一次使用時,要預先將機床工作點及供液系統(tǒng)的防銹油脂清洗干凈,否則會導致切削油性能下降及堵塞過濾網(wǎng)。每次更換新液前,必須將供液系統(tǒng)洗凈,除去切屑、油泥、淤渣等。殘留的舊油、油泥、淤渣等如混合到新油中,會加促新油的劣化變質(zhì)。如果在使用過程中要加入其它類別的切削液,必須預先進行兩種切削液的相溶性試驗及相關(guān)性能指標的測試,性能指標沒有明顯變化時可以混合使用。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削液在使用過程中出現(xiàn)粘刀的問題該怎么解決呢?
鋁件加工很容易出現(xiàn)粘刀問題,這是鋁加工令人比較頭疼的事情。鋁件會出現(xiàn)粘刀的情況,主要是因為鋁件與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有較低的屈服強度,硬度也比較低的特點。所以,在實際生產(chǎn)過程中,鋁合金柔韌性能會給機加工帶來一些問題:
1、粘刀問題。鋁質(zhì)顆粒會粘結(jié)到切削刀具的表面,嚴重影響加工件表面粗糙度,或在刀具上形成一條”粘結(jié)”的積屑瘤,積瘤會產(chǎn)生較大的阻力,因而就需要更高的切削力,從而形成明顯的切屑痕跡。
2、鋁材具有高度的延伸性,它有可能會形成長長的條狀裂紋,這些裂紋會阻斷切削區(qū)域,切削液品牌,使切削過程變得困難,同時切下的碎屑難以被切削液帶走。
3、鋁合金的高熱脹系數(shù)。機加工中,因變形和摩擦而產(chǎn)生的熱能夠迅速地擴展到工件上,從而很難準確控制工件尺寸,并且需要更大的切削力。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,鋁件切削液,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
為防止水溶性切削液滲入機床內(nèi)部,應使用優(yōu)良氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機床及其部件的壽命。
對于新機床切削液的防銹作用,是靠切削液與導軌接觸后形成的一層油膜實現(xiàn)的,乳化切削液,對于新機床,切削液,切削液要在表面形成油膜是需要時間的,而且因為新機床導軌表面多一些雜質(zhì),建議:用2%切削液清洗機床2小時,洗后一次添加的濃度比正常使用濃度高2%,使用一段時間后,可調(diào)回至正常濃度。
企業(yè): 內(nèi)鄉(xiāng)縣興宇金屬防護材料有限公司
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