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吸附濃縮是我公司自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備,是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法,主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對其進(jìn)行熱氧化處理,并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。吸附濃縮的主要產(chǎn)品:分子篩吸附濃縮、蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮;
大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,蓄熱式rto,凈化,并脫附再生后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣被送往催化燃燒床進(jìn)行氧化,在280℃以上時有機(jī)物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,廢氣處理rto,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。
技術(shù)特點1、技術(shù)優(yōu)勢采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩活性炭,吸附床氣流層分布均勻穩(wěn)定、壓降小。不僅滿足吸附凈化要求,而且使吸附裝置小型化、阻力低,用中低壓風(fēng)機(jī)就能滿足排風(fēng)要求,降低能耗和噪音污染。2、材料蜂窩活性炭,耐水性好、強(qiáng)度高、吸附容量大;擁有的比表面積及全孔分析儀,可對吸附材料性能分析,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
適用范圍①適合涂料、涂裝、印刷、電子、電池、隔膜等行業(yè)。②適用常規(guī)有機(jī)物,不適用酮、脂等易氧化類有機(jī)物,因吸附材料,存在風(fēng)險。
活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的關(guān)鍵部分便是催化燃燒爐,催化燃燒爐內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,廢氣便進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣經(jīng)過活性炭吸附箱,吸附在活性炭中的的濃縮廢氣便會會發(fā)出來,然后進(jìn)入催化燃燒室內(nèi)進(jìn)行催化分解,變成水和二氧化碳,同時釋放出能量。與此同時,釋放出的熱量被再次循環(huán),進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置便可停止工作,利用余熱使有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,循環(huán)進(jìn)行,直到有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,汕尾rto,至催化室分解。這樣,活性炭得到了再生,有機(jī)物業(yè)得到分解處理。
在工作時,有機(jī)廢氣先經(jīng)過前置過濾系統(tǒng)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附,當(dāng)達(dá)到飽和時,啟動加熱裝置,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來,這樣脫附后的活性炭又重新保持了活性;經(jīng)過脫附后的有機(jī)物已被濃縮至原來的好幾倍,然后送往催化燃燒爐進(jìn)行氧化分解成二氧化碳及水蒸氣排出。
為了提高催化燃燒設(shè)備加工技術(shù)可以我們的生活和工作中發(fā)揮更強(qiáng)大的作用。廠家需要從以下三個方面入手: 首先,提高設(shè)備的質(zhì)量催化燃燒設(shè)備污染控制技術(shù)研發(fā)能力。國內(nèi)治污技術(shù)研發(fā)依托大雪和科研院所。環(huán)保企業(yè)重大專項中缺乏話語權(quán)和知情權(quán)。
這不僅導(dǎo)致治污技術(shù)研發(fā)和實際需求下線,rto設(shè)備,而且將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為問題,不利于環(huán)保企業(yè)的技術(shù)儲備和技術(shù)水平的。因此,我們建議鼓勵環(huán)保企業(yè)以研發(fā)為主題參與重大污染治理項目,提高污染治理技術(shù)研發(fā)能力; 二是實施財政激勵; 三是實施稅收激勵產(chǎn)業(yè)政策。半導(dǎo)體廢氣處理組件 半導(dǎo)體工業(yè)廢氣的主要成分是廢氣和酸堿廢氣。
成分:非碳?xì)浠衔?、氮氧化物、等;酸堿成分:氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。 2、工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) 3、半導(dǎo)體廢氣處理方法 一般半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下: (1)預(yù)處理階段:采用噴淋塔對廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除粉塵和溶于水的有害氣體。
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