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ZJQ潛水渣漿泵在水力模型、密封技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、保護(hù)控制等方面進(jìn)行了綜合優(yōu)化和創(chuàng)新設(shè)計(jì),本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,使用,壽命長(zhǎng)。泵潛入水下無需建設(shè)復(fù)雜的地面泵房和固定裝置,無噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更為整潔。
1、 電源380V、三相、50HZ(根據(jù)要求定制電壓、頻率); 2、 介質(zhì)溫度一般不超過60℃,PH值4-10,介質(zhì)重度≤1300kg/m3, 3、 適應(yīng)強(qiáng)磨蝕固體顆粒的介質(zhì)和輕度腐蝕性無水漿體; 4、 介質(zhì)中的固體物的直徑不大于泵小流道尺寸80%。
潛水渣漿泵的修復(fù)流程有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下:
1.表面處理:對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。
2.補(bǔ)焊:對(duì)大量沖蝕,不足以維持膠粘劑強(qiáng)度的部位需求進(jìn)行補(bǔ)焊。
脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,潛水渣漿泵,以棉紗擦拭工件表面,礦用潛水渣漿泵,棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)節(jié)到10CM長(zhǎng),以5cm/min的速度,使火焰重復(fù)平均烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。
3.噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,耐磨潛水渣漿泵,噴砂面可見平均的金屬本色。噴砂處理完的工件不應(yīng)許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要關(guān)注防潮。
4.制造:模具、器材籌劃,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴(yán)格遵從膠粘劑配比進(jìn)行夾雜攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠,供應(yīng)潛水渣漿泵廠家,夾雜后的膠粘劑在料盤中逗留時(shí)光不能超出3分鐘,以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后,對(duì)檢查出的缺點(diǎn)進(jìn)行趕緊修補(bǔ)。
5.固化:在常溫30°下24小時(shí)天然固化,差異條件可拉長(zhǎng)固化時(shí)光。
6.研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格遵從工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,密封相配面應(yīng)試配及格。
7.噴漆:經(jīng)檢查及格后,對(duì)工件進(jìn)行噴漆,要求噴漆表面平均,不應(yīng)許有流掛現(xiàn)象。
8.檢查修復(fù)完成的渣漿泵。
上述就是潛水渣漿泵的修復(fù)流程,希望對(duì)你有所幫助。
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