振動篩就像型號一樣，效率也是有區(qū)分的，你知道嗎？

一，一般來講，含水量小，流動性好，顆粒形狀規(guī)則且表面圓滑無棱角的物料較易篩分，透篩率比較大。反之，那些含水量稍大，物料易成小團(tuán)狀，或者是有一定粘性的物料，再或者顆粒形狀不規(guī)則，表面有毛刺或是不光滑的物料就比較不容易篩分，即透篩率比較小，篩分效率低。為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二，高頻振動篩篩孔面積與篩面面積之比值稱為開孔率。開孔率大的篩面篩分效率較高，生產(chǎn)能力大。但篩面強度低，壽命短。篩孔形狀也影響著篩分率，所以我們在選擇振動篩時，應(yīng)注意物料與顆粒形狀相適應(yīng)。

三，含易篩粒愈多，廠，物料愈容易篩分；有一種阻礙篩粒易卡在振動篩篩孔中，影響物料通過篩孔。因此遇到難篩粒愈多，篩分效率就愈低。

四，物料堆積密度比較大的情況下，振動篩篩分能力與堆積密度成正比關(guān)系。

篩分效率是評定高頻振動篩篩分過程和設(shè)備性能的一個重要指標(biāo)，能反映出篩分進(jìn)行程度和產(chǎn)品的質(zhì)量。工業(yè)用篩平均篩分效率60%-70%，振動篩的篩分效率有高達(dá)95%。明白了這些，雖然不能說茅塞頓開，但對物料篩分低我想都應(yīng)該有了一個較好的定義。

        直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些？

       保養(yǎng)的時候，要經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)更換油封。而軸承正常工作不應(yīng)c過75℃，經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)檢查油的J別、油位和油的清潔度。激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，b須定期檢查緊固情況，應(yīng)該每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導(dǎo)致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞?！　　?/span>

　

       直線振動篩采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，b須焊接時，應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔，并用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。磨平兩側(cè)突起的焊肉，焊上補強板。如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁，不可橫向焊接。采用交流電焊接時，篩箱應(yīng)接地，防止電流通過軸承，否則，易導(dǎo)致軸承的損壞。

       在更換直線振動篩的篩網(wǎng)的時候，要保證篩箱兩側(cè)的篩板和篩網(wǎng)自檢的有相同的間隙，先檢查中間壓緊扁鋼，同時拉緊篩板表面的張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。拆卸直線振動篩的振動篩振動器時，從外向里逐件謹(jǐn)慎拆卸，避免人為地?fù)p傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時，一定要使用拆卸器，拆下的零部件應(yīng)逐件清洗，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時修復(fù)或者更換。

       輪斗洗砂機常用的除銹方法有哪些？

       洗砂機因為工作時離不開水，所以金屬機體表面常常會生銹，這些銹跡不僅影響機器的美觀，更會將鐵銹混入清洗的石料當(dāng)中，影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量。更重要的這些銹跡還可能影響洗砂機的正常運轉(zhuǎn)。

       那么輪斗洗砂機常用的除銹方法有哪些？洗砂機日常維護(hù)大致有以下幾種方法：

       1，高壓水除銹。采用高壓水噴刷設(shè)備。這招除銹方式的特點是無粉塵污染，沒有傷害，而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶，涂料的油漆涂料，濕除銹性能有很大的影響涂料。

       2，壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某P裝置，往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)，以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹，可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1 ~ 2m2 /小時，但不能去除氧化皮表面粗糙度較小，可以達(dá)到質(zhì)量、效率的表面處理與噴氣機。可以用在任何位置，特別是在修理過程中得到了廣泛的應(yīng)用。

       3，用特殊配置的堿水或酸液進(jìn)行清洗。

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