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化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀:氣體含量分析N、O
無縫鋼管表面質(zhì)量檢查:
①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識、無縫鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查。
空拔時(shí)無縫鋼管各層表面積的上述變化性質(zhì),影響了金屬變形的不均勻性。
其特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的,自然延伸以無縫鋼管的外表面層為小,以無縫鋼管的內(nèi)表面層為大,無縫鋼管廠家,中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。
其特點(diǎn)之二是,由于整體性的關(guān)系,變形時(shí)無縫鋼管各層不能有不同的延伸,因此,厚壁無縫鋼管,各層之間必然相互牽制。
兩種無縫鋼管工藝流程概述 :
1、冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
2、熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。
26.焊接無縫鋼管時(shí)如何避免氣泡出現(xiàn)?
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)無縫鋼管的共計(jì)有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠,浙江無縫鋼管,其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。
無縫鋼管廠在焊接無縫鋼管的時(shí)候,在眾多的常見焊接問題中,常見的就是焊縫處存在氣泡,特別是大口徑無縫鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性,造成管道泄漏,而且會成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。
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