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金屬波紋管機(jī)械密封應(yīng)用范圍:
波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣,NK65-125機(jī)械密封,從低溫到高溫,從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì),從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過(guò)變更波紋管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量,改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能,選用不同的波紋管材料等。例如對(duì)工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等),可選用橡膠制造的簡(jiǎn)易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等),可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下,可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。
密封的靈活性選擇
主軸的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)需要與彈簧之間保持一定的靈活性,以保證接觸面之間的密封。然而,只能提供一定程度的靈活性。液泵的機(jī)械狀況及其長(zhǎng)度直徑比(一種主軸的直徑與其延伸長(zhǎng)度之比的衡量方式,比值越低越好)對(duì)密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個(gè)大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。
化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì),其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上,這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封,因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì),其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上,上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用,這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。
早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列,在液泵起動(dòng)過(guò)程中,可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)繃緊彈簧卷。
機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核
1) 測(cè)量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?,?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2) 檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1~2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大0.5~1mm,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。
3) 機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。
4) 測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短,補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。
5) 測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度,防止銷子過(guò)長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。
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