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無縫鋼管工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
鋼管區(qū)別1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大,42crmo無縫鋼管規(guī)格表,鍍前應(yīng)進(jìn)行回火處理,回火消除應(yīng)力實(shí)際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量,從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。
控制層厚度,由于鍍層覆蓋在緊固件表面,42crmo無縫鋼管加工,鍍層在一定程度上會(huì)起到氫擴(kuò)散屏障的作用,這將阻礙氫向緊固件外部的擴(kuò)散。
當(dāng)鍍層厚度超過2.5μm時(shí),氫從緊固件中擴(kuò)散出去就非常困難了。因此硬度<32HRC的緊固件,宿州42crmo無縫鋼管,鍍層厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓,鍍層厚度應(yīng)控制在8μmmax。
這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮到高強(qiáng)度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn),合理選擇鍍層種
無縫鋼管80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)×10Pa的氦,42crmo大口徑厚壁無縫鋼管,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40×10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)×10。Pa氣淬為主體,而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2×10Pa)型階段。
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