廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，液體硅膠機生產(chǎn)商，研發(fā)制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具，實力，除了生產(chǎn)市場上需求的標(biāo)準(zhǔn)機外，還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中，不斷的創(chuàng)新，升級設(shè)備，力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

    液體硅膠機制造中開模和模線的選擇非常重要。一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開一半模。

    液態(tài)硅膠機的成型進程：LSR為雙組分的液態(tài)資料，分為 A組分和 B組分，立式液體硅膠機，混合機的作業(yè)將 A組分和 B組分以準(zhǔn)確的 1:1份額充沛混合。又因有些制品為有色規(guī)劃，所以配有色彩泵組及色彩計量有些。A B組分、添加劑、色彩等充沛混合后進入塑化體系。液態(tài)硅膠射出機的塑化螺桿一起具有均化、混合的功用，通過螺桿將混合料到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)作固化反響。當(dāng)運用冷流道體系時，值得注意的是流道要滿足冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的外表，射膠結(jié)束時，針閥當(dāng)即封閉射嘴。

    

   廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，液體硅膠機型號，至今已有19年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，獨立的硅膠成型設(shè)備 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)生產(chǎn)車間，獨立的模具制造車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠成型機解決方案的廠家。廣州天沅制造 的液態(tài)硅膠成型設(shè)備適合擁有所有的液態(tài)硅膠成型工藝的硅膠制品生產(chǎn)。生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，相對于固態(tài)硅膠模壓機的生產(chǎn)，原材料耗損是相當(dāng)少的，甚至可以做到無飛邊無水口。

   由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在液態(tài)硅膠機循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準(zhǔn)確計量。

   由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，液體硅膠機，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等40多個國家。

液態(tài)硅膠機成型設(shè)備的7大特性：

1、具有良好的密封性能。

2、保鮮效果好，完全無毒無味。

3、可置高強溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

4、良好的抗拉力性能，經(jīng)過專門檢驗測試。

5、長期使用不變黃。

6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

7、可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長期使用。

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