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耐磨陶瓷復(fù)合管、高鉻合金雙金屬耐磨管、及彎頭、三通、多通、變徑管、伸縮節(jié)、雙套管等是公司的主打產(chǎn)品,已有近20年的經(jīng)驗(yàn),為數(shù)百家礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦廠、電廠、水泥廠、石灰石礦廠等提供管道管件數(shù)萬(wàn)噸,受到客戶的好評(píng)。耐磨陶瓷管是以國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管為母材,采用自蔓延工藝,把陶瓷燒結(jié)在鋼管的內(nèi)壁上,形成無(wú)縫鋼管、過(guò)渡層、耐磨陶瓷三層緊密結(jié)合,陶瓷耐磨彎頭,發(fā)揮了無(wú)縫鋼管的耐壓支撐作用,以及陶瓷的耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn),適用于環(huán)保除塵、電廠、煤礦、井下填充、顆粒料輸送、粉塵輸送等企業(yè),很高,贏得了各企業(yè)的好評(píng)。
管道內(nèi)襯陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。
剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500(洛氏硬度為90-98),相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。目前,使用聊城旭盈鋼材有限公司的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明:
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成
-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。
在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用,取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年,彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。服務(wù)宗旨:一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務(wù),保證質(zhì)量。
耐磨陶瓷管的高耐磨性能可以應(yīng)用在火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道,熔融鋁液輸送管道。
耐磨陶瓷管應(yīng)用行業(yè):
1.要求高耐磨的管道:火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
2.重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。
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