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彈筒式密封
彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密封裝置,其內部包括所有的密封元件、壓蓋和軸套。由于這類密封不需要任何嚴格的安裝措施,安裝程序大大簡化,同時密封面和密封彈性體都得到很好的保護,可防止意外的損壞。這些優(yōu)點也意味著可縮減密封的維修和更換時間。
各種彈筒式密封幾乎都可以在市場上購得,因此可以減少使用中出現的風險因素,而且還可以節(jié)約使用普通密封件所固有的維修時間。
機械密封拆卸時注意事項
1 在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。
2 如果在泵兩端都有機械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹慎,防止顧此失彼。
3 對工作過的機械密封,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,則應更換動靜環(huán)零件,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后,摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生改變,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結,應清除凝結物后再進行杰一機械密封的拆卸。
機械密封失效時長見的現象
1.1 工作時發(fā)生尖叫
這是因為密封端面潤滑效果不佳,應安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流裝置的尺寸。
1.2 密封在工作時發(fā)生爆鳴
原因是密封介質汽化或閃蒸,應在允許范圍內提高密封腔壓力,改進密封設計,降低介質
溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流元件;加強密封端面的冷卻,檢查密封平衡設計,測量密封腔內的壓力,溫度及介質壓力。
1.3 石磨粉聚集在密封面外側
原因是密封面潤滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產生殘留物質,造成石墨環(huán)磨損,應改善潤滑狀態(tài),防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介質汽化或閃蒸密封端面, 應先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結構不合理或強度不夠產生變形;因材料及加工原因產生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應檢查安裝尺寸是否正確,密封和材質是否適于使用工況,NK125-250機械密封,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形,是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關元件對軸線的垂直度,管道及設備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學腐蝕"檢查密封槽和導角是否正常,起動設備前應將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。
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