龍門加工中心選擇基準應該能保障工件定位準確裝卸方便牢靠，選擇基準與各加工部位的的尺寸計較簡單，保障加工精度。選擇定位基準盡量的選擇設計基準作為定位基準； 定位基準和設計基準不能同一時，應該嚴格控制定位偏差保障加工精度，工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能實現(xiàn)關(guān)鍵精度部位的加工，常州立式加工中心，所選基準要保障實現(xiàn)可能多的加工內(nèi)容，批量加工時，零件定位基準應盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合，需要屢次裝夾時，基準應該前后同一。

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五軸加工中心具備以下特點：

　　1、五軸加工中心具備更高的靜動風度，壓縮單件加工時間。加工中心壓縮單件的加工時間包括，一是大力發(fā)展新型刀具材料，提高切削速度，另一個要采用自動換刀系統(tǒng)，加快裝夾變換等操作，大大減少了輔助時間。

　　2、有更小的熱變形。加工中心在加工過程中，會受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，變形會影響工件的加工精度，由于此加工中心能夠很大程度的改善這個問題。

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影響加工中心切削因素有哪些

1.刀具材質(zhì)。刀具材料不同，允許的zui高切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m / min ，碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達100m / min以

上，具的耐高溫切削速度可高達1000 / min。

2.工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同- -刀具加工硬材料時切削速度需降低，而加工較軟材料時切削速度可以提高。C。 刀具壽命。刀

具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速率。反之，可采用較高的切削速度。

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