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廢熱蒸發(fā)器 總有效溫差大
新型管殼式蒸發(fā)器采用一體化分離器,可減少由于二次蒸汽流動阻力引起的溫差損失,從而提高系統(tǒng)總有效溫差,以提升系統(tǒng)蒸發(fā)效率。
多效蒸發(fā)器主要原理
1、設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。多效蒸發(fā)器
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。MVR廢水蒸發(fā)器,MVR廢水蒸發(fā)器原理圖
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
?、實現(xiàn)低液位操作,大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量;
本系統(tǒng)實行低液位操作,MVR廢水蒸發(fā)器流程圖,大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量,加之循環(huán)泵的流量被蒸發(fā)介質(zhì)完全在管壁上真正實現(xiàn)布膜狀態(tài),傳熱管中間位置不會出現(xiàn)“做無用功”現(xiàn)象,從而避免了循環(huán)泵流量過大而增加運(yùn)行成本的弊端。MVR廢水蒸發(fā)器,MVR廢水蒸發(fā)器原理圖
1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。
雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理:
雙效MVR蒸發(fā)器簡單來說就是將兩個單效MVR蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,將效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽當(dāng)作加熱源,引入另一效蒸發(fā)器。只需要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可以利用效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。效蒸發(fā)器的冷凝處就是第二效蒸發(fā)器的加熱處。
雙效MVR蒸發(fā)器的流程:
并流:兩效都加料都完成出料的模式,即各效都有結(jié)晶析出。一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
逆流:原料由泵從第二效送入效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,天津MVR廢水蒸發(fā)器,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
青島藍(lán)清源公司的特色產(chǎn)品為廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢(汽)氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、管束干燥機(jī)、蛋白氣浮機(jī)、各類氣流干燥機(jī)等已被廣泛應(yīng)用于糧食深加工、鋼鐵、冶金、電力、化工、輕工、制藥、食品加工、石油、造紙等行業(yè)領(lǐng)域。MVR廢水蒸發(fā)器,MVR廢水蒸發(fā)器原理圖
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,MVR廢水蒸發(fā)器制造商,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn),對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn),這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,MVR廢水蒸發(fā)器原理圖,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。MVR廢水蒸發(fā)器,MVR廢水蒸發(fā)器原理圖
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