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分析溝槽閘閥的優(yōu)缺點有哪些呢?
溝槽閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。溝槽閘閥在管路中主要作切斷用。溝槽閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。下面小編就給大家詳細介紹一下溝槽閘閥的優(yōu)缺點?! ?/span>
溝槽閘閥的優(yōu)點
1、流體阻力小。
2、開閉所需外力較小。
3、介質(zhì)的流向不受限制。
4、全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
5、體形比較簡單,鑄造工藝性較好。
溝槽閘閥的缺點
1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。
2、開閉過程中,閘閥多少錢,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。
3、閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。
軟密封閘閥特點
1、平底式閥座
傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊,水泥,紙屑,雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)。容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體通暢無阻
2、整體包膠
閥板采用橡膠進行整體內(nèi),外包膠,國內(nèi)的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
3、耐腐蝕
閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝,可防止閥體的腐蝕與生銹,并可用于污水系統(tǒng)。
4、不易碎裂
以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中,碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本閥改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。
5、三“O”型環(huán)密封圈
由于閥桿采用三“0”型環(huán)密封圈密封設(shè)計,可減少開關(guān)時的磨擦阻力,大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。
6、有助生飲
由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝,閘板的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。
7、精鑄閥體
閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
8、重量輕
本閥采用球墨鑄造而成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%。安裝維修方便。
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溝槽閘閥閥桿斷裂閥桿斷裂
溝槽閘閥閥桿斷裂閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部,此處截面積較小,易出現(xiàn)應(yīng)力集中及超標現(xiàn)象。尤其當工作條件較大地偏離設(shè)計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN150電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。對于尺寸為 DN50(2in)或者更大尺寸的手動操作的閘閥,應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護,無保護的明桿閘閥,不推薦使用,因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋,使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。
溝槽閘閥閥體的流道可分為,全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng),基本相同的為全通徑式;流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式??s徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑,這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同,然后逐漸縮小,至閥座處縮小到較小。
采用縮徑式流道(無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑),其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門,閘閥批發(fā),可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩;缺點是流阻增加,閘閥批發(fā)價格,壓降和能耗增大,所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說,閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比,通常取0.8~0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門,其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低一檔;公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門,福建閘閥,其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。
溝槽閘閥是引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)生產(chǎn)的,克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點,產(chǎn)品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、環(huán)保、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。
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