幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法

①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥，涂布機(jī)滾筒，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對(duì)軋制事故的響應(yīng)和對(duì)事故輥的正確處理，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，增加了單支軋輥的軋制量，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

③對(duì)事故軋輥的處理對(duì)策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

三量五金機(jī)械輥筒、印刷輥筒、網(wǎng)紋輥

印刷輥筒是目前柔版印刷精細(xì)度**的領(lǐng)域，由于其使用ＵＶ墨，在溫度相對(duì)較低，油墨粘稠度較高的情況下，泉州滾筒，如果輥面、網(wǎng)墻處理不當(dāng)造成表面張力不均勻， *刀過(guò)后會(huì)出現(xiàn)“飛墨”俗稱(chēng)流星雨現(xiàn)象。另外，標(biāo)簽輥的線(xiàn)數(shù)都比較高，網(wǎng)墻就相對(duì)比較薄，普通雕刻技術(shù)網(wǎng)墻比較脆，容易在*刀作用下，壓延機(jī)滾筒，產(chǎn)生劃痕，刀絲印。同時(shí)，高精細(xì)的印刷對(duì)網(wǎng)紋輥**傳墨效果提出了很高的要求。三量五金機(jī)械輥筒的優(yōu)勢(shì)：· 超高網(wǎng)線(xiàn)（100-1500LPI）· 精湛的處理工藝，更適合UV墨環(huán)境· 表面張力均勻，有效減輕“飛墨“現(xiàn)象· 適應(yīng)灰度印刷能力強(qiáng)，過(guò)渡平緩細(xì)膩· **的陶瓷涂層，疊加**的網(wǎng)孔處理，提高輥面耐劃傷能力，保持國(guó)際同行**水平· 展色均勻，擠出機(jī)滾筒，載墨精度高網(wǎng)穴形狀：六邊形、斜線(xiàn)形、蛇形、四邊形、通溝形、凹點(diǎn)和凸點(diǎn)型等。主要材質(zhì)：無(wú)縫鋼管或特種鋁合金基材，全進(jìn)口粉末。保質(zhì)期：12個(gè)月。

膠輥常見(jiàn)的故障

膠輥在使用過(guò)程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展，西方國(guó)家針對(duì)膠輥表面損傷問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料，應(yīng)用較為成熟的有美國(guó)福世藍(lán)（1st line）技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復(fù)材料，做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時(shí)間更短，在國(guó)內(nèi)維修膠輥的過(guò)程應(yīng)用中也逐步走向成熟。膠輥、包膠輥、硅膠輥、三量制輥。

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