1、鋁合金中的材質(zhì)與切削液造成氧化反應(yīng)

鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低，導(dǎo)熱性能佳，CNC加工鋁合金時(shí)假如切削液的潤(rùn)滑性和冷卻性達(dá)不達(dá)，便會(huì)導(dǎo)致鋁合金加工出現(xiàn)粘刀，排屑性能差，這般循環(huán)，刀具被腐蝕，斷刀的機(jī)率就大大被提升，次之加工鋁時(shí)，要看里頭的鎂和硅的成份，倘若鎂的成份多，就易于析皂，此刻加工用的切削液易于失去潤(rùn)滑功效，亦會(huì)導(dǎo)致斷刀。同時(shí)，鋁合金又是一種敏感的金屬，在空氣中易形成化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

 精密機(jī)械加工，并不是什么資料都可以進(jìn)行精細(xì)加工的，比方一些硬度太大的資料假如超越了加工機(jī)件的硬度，有些特別資料是不適宜精細(xì)精細(xì)加工的。

       首先是對(duì)資料硬度的要求，不銹鋼零件加工批發(fā)，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，資料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的資料不能太硬，假如比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。

       其次，原料軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，一起還要看加工的器材的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材。

       所以，泰州不銹鋼零件加工，基本的一條便是，在加工前一定要注意原料的密度，假如密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超越機(jī)件（車(chē)床車(chē)刀）的硬度，便是無(wú)法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)形成危險(xiǎn)，比方車(chē)刀飛崩出去傷人等。所以，一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼零件加工工廠(chǎng)，對(duì)于機(jī)械類(lèi)加工來(lái)說(shuō)，資料原料要低于機(jī)刀的硬度，這樣才干被加工。

一、加工前檢查：

cnc加工前一定要檢查工件的裝夾方向是否正確，在模具中的排位是否和要求的一樣，夾具是否妨礙加工，所用的刀具是否齊全，工件坐標(biāo)定位基準(zhǔn)的確定等等。

二、搶刀、彈刀、掉刀：

如果碰到進(jìn)刀量大、刀具裝夾長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、還有刀具直徑小的現(xiàn)象，和拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時(shí)易出現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況，稱(chēng)為搶刀可以用直徑小一點(diǎn)的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面解決。深度較低大

三、模具、產(chǎn)品配合公差：

1.上下殼的配合定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1 ；

2.通常外殼大身上的配件（如透明鏡）外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2大；身上的活動(dòng)配件（如按鈕）外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5 ；

3.配件表面形狀如果和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面上相應(yīng)位置修剪得到

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