鍍鋁前處理工藝的步驟

①熱水洗； 用溫度為 60°～80°清水清洗鋼材表面的泥土及污物1到2分鐘。

②濃鹽酸洗；在常溫下（≥50℃），用濃鹽酸稀釋 20%～25%清除鋼材表面銹及氧化物皮等污物 20 到 30 分鐘 。波形護(hù)欄

③水洗； 用清水（常溫）洗 1 到 2 分鐘；清除殘留在鋼材表面的酸液利于脫脂； 清水流動(dòng)PH ≥4 。

④脫脂；用溫度為 60°～80°脫脂劑清除鋼材表面上的油脂及污物20 到 30 分鐘；油漆等用機(jī)械方法除掉 。

⑤水洗；用清水（常溫）清除鋼材表面殘留的堿類，利于二次酸洗 （1到 2分鐘）； 清水流動(dòng) PH≤9 。波形護(hù)欄

⑥濃鹽酸洗；用 10%-24%濃鹽酸常溫下洗 10-20 分鐘清除 鋼材表面殘留的銹及鐵的氧化物 。

⑦稀鹽酸洗；用 10%-12%稀鹽酸常溫下洗 4-6分鐘再一次，清洗鋼材表面，使其獲得良好的鍍層。

⑧水洗； 用清水（常溫）洗 1 到 2分鐘；清除殘留在鋼材表面的鹽酸和鐵鹽

⑨助鍍；用溫度為 90°～95°助鍍劑洗 40 到 45 分鐘；活化鋼材表面，提高鍍覆能力。波形護(hù)欄

公路防撞護(hù)欄是一種交通安全設(shè)施，對減少交通事故造成的損害起著非常重要的作用.目前，常用的公路防撞護(hù)欄由立柱和擋浪板組成.例如，中國實(shí)用新型有一種公路安全屏障裝置，主要由立柱和防撞護(hù)欄組成.波形護(hù)欄

安裝立柱時(shí)，需要在現(xiàn)場定位孔，波形護(hù)欄，然后固定欄板和螺栓，波形護(hù)欄施工，施工過程更加復(fù)雜，波形護(hù)欄施工隊(duì)，安裝后不易拆卸.當(dāng)它應(yīng)用于曲線道路(如道路轉(zhuǎn)彎、蛇路等)時(shí)，很難與與與道路曲線完全吻合的道路曲線形成碰撞障礙.抗碰撞能力較差.波形護(hù)欄

隨著我國高速公路建設(shè)的快速發(fā)展，對防撞屏障的需求迅速增加.人們對其結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、避碰、移動(dòng)性、美觀等方面的要求越來越高，現(xiàn)有的防撞護(hù)欄越來越難以滿足人們的需求.采用自嵌入鏈結(jié)構(gòu)的高速公路防波堤基是可調(diào)的，適用于任意曲率的高速公路.具有自重柔性連接結(jié)構(gòu)，能有效提高抗碰撞能力;安裝拆卸方便，降低了施工成本.

自嵌入鏈結(jié)構(gòu)高速公路防波堤面板的結(jié)構(gòu)由鏈頭模塊、鏈尾模塊和鏈尾模塊組成.鏈頭模塊、鏈模塊和鏈尾模塊具有相應(yīng)的防撞護(hù)欄柱.本實(shí)用新型還涉及一種采用波形耐撞護(hù)欄板底座的防撞護(hù)欄.波形護(hù)欄

波形護(hù)欄成品板板面出現(xiàn)積瘤、麻面出現(xiàn)積瘤的原因主要有兩個(gè)方面，一是鍍鋁前處理不凈，使板面有銹、 氧化層等污物，致使板面厚度不一;二是鍍鋁槽內(nèi)溫度不穩(wěn)定，槽底鋁渣過多，造成板面鋁層厚度不一致等瑕疵。波形護(hù)欄解決辦法是加強(qiáng)鍍鋁前處理工序，高臺縣波形護(hù)欄，并在鍍鋁過程中及時(shí)清理鍍槽，保證鍍 槽溫度及保持溫度穩(wěn)定，這樣才能減少上述問題的出現(xiàn)。波形護(hù)欄

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