??弧焊培訓(xùn)：弧焊充保護(hù)小知識(shí)

??1、弧焊時(shí)焊縫背面應(yīng)提前送氣，流量適當(dāng)加大，電焊工培訓(xùn)班，空氣排出后，流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不問斷地向管內(nèi)充。停焊時(shí)滯后停氣，使焊縫被充分的保護(hù)。另外應(yīng)特別注意的是，空氣排凈后才能進(jìn)行焊接，否則影響充的保護(hù)效果。

??2、氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小，保護(hù)不好，焊縫背面容易氧化；流量過大，焊接時(shí)產(chǎn)生渦流帶入空氣，保護(hù)效果也會(huì)變壞，無為焊工培訓(xùn)，同時(shí)會(huì)引起焊縫根部?jī)?nèi)凹等缺陷，影響焊接質(zhì)量。

??3、氣入口應(yīng)置于封閉段盡可能低的位置，空氣排出孔應(yīng)置于封閉段較高位置。因?yàn)闅獗瓤諝庵?，從較低位置充入氣容易保證獲得更高的濃度，充保護(hù)效果也就更好。

??4、為了減少管內(nèi)氣從對(duì)口間隙處流失，影響保護(hù)效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長(zhǎng)度，邊焊邊揭去膠帶。

 

?堿性焊條的特點(diǎn)：

??1．對(duì)水、鐵銹的敏感性較大，使用前經(jīng)300～350℃烘焙l～2h

??2．須用直流反接施焊；皮加穩(wěn)弧劑后，可交、直流兩用施焊

??3．比同規(guī)格酸性焊條約小10％左右

??4．須短弧操作，否則易引起氣孔

??5．合金元素過渡效果好

??6．熔深稍深，焊縫成形一般

??7．熔渣呈結(jié)晶狀，電焊工培訓(xùn)，脫渣不及酸性焊條

??8．焊縫的常、低溫沖擊韌度較高

??9．焊縫的抗裂性好

??10．焊縫的含氫量低

??11．焊接時(shí)稍多

 

?管道焊接目前來說方法很多，主要有以下六種方法。

??一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因，目前，對(duì)于室外管線的焊接，手工電弧焊的工作量仍占40％～50％。

??二、纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝，焊工培訓(xùn)學(xué)校，應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快，根焊性能好，焊縫射線探傷合格率高，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。

??三、低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

??四、立下向纖維素焊條打底焊，CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低，近年來不斷被推廣和應(yīng)用，但對(duì)油氣管道焊，要實(shí)現(xiàn)全位置焊接，須在較小的電流范圍內(nèi)，用短路過渡形式完成，而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此，采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊，背面成型，然后再用的CO2氣保焊填充面。

 

蕪湖華安焊工培訓(xùn)班(圖)-電焊工培訓(xùn)-無為焊工培訓(xùn)由蕪湖市華安職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校提供。蕪湖市華安職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！