選用合理的機(jī)械密封以提高安裝質(zhì)量和減少運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng)，加強(qiáng)工藝管理以確保工藝指標(biāo)的穩(wěn)定，防止壓力、溫度等條件的變化過(guò)大是提高機(jī)械密封可靠性的有效方法，保證機(jī)械密封系統(tǒng)的正確應(yīng)用，使機(jī)械密封長(zhǎng)期有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)用新材料的開發(fā)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，進(jìn)行機(jī)械密封失效地方的計(jì)算機(jī)建模，利用有限元知識(shí)分析失效點(diǎn)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化，借鑒國(guó)外機(jī)械密封技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，提高機(jī)械密封穩(wěn)定性、長(zhǎng)期性，節(jié)約能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

安裝機(jī)械密封前應(yīng)該檢查哪些情況？

1、由于泵用機(jī)械密封件一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中應(yīng)用，所以，對(duì)新安裝的管路體系和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗潔凈，嚴(yán)防固‘體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

　　2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，應(yīng)用機(jī)械密封應(yīng)注意時(shí)常沖洗。泊車后重新起動(dòng)前，HQQU機(jī)械密封，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗潔凈。

　　3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，避免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)想法清除污垢，沖洗潔凈后再舉行拆卸，避免損壞密封元件。

　　5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查全部密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

　　6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的比較磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。全部另部件，包含泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗潔凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭潔凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明，半濕摩擦?xí)r，摩擦系數(shù)通常是百分之幾，而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤(rùn)滑時(shí)的十幾倍甚至更多，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞，表面溫度升高，加上材料機(jī)械性能的變化，使磨損劇烈程增大，磨損速度增快，造成密封環(huán)熱裂或燒損，終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問(wèn)題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤(rùn)滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

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