催化燃燒技術(shù)的產(chǎn)生及發(fā)展概況

       我國古代以發(fā)酵的方法釀酒和制醋，成為人類利用生物催化劑或催化劑的開始。直到18世紀(jì)，才出現(xiàn)了有關(guān)非生物催化的應(yīng)用與研究。1740年，英國醫(yī)生Ward，硫磺和硝石一起燃燒制硫酸;1746年，Roe，轉(zhuǎn)輪rto，J鉛室代替玻璃容器，對Ward的方法進(jìn)行了改進(jìn)，這是工業(yè)上采用CO催化劑的開始;1806年，法國的Clement，N.和Des-ormes，C.B.闡明了在氧化氮作用下，SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機理;1816年，英國化學(xué)家Davy，H.發(fā)現(xiàn)鉑能促進(jìn)和醇蒸汽在空氣中的氧化。

       1836年，貝采尼烏斯(J.J.Berzelius)提出了"催化"和"催化劑"的概念，于是人們對催化現(xiàn)象的觀察和系統(tǒng)研究也于19世紀(jì)開始了。1895年奧斯特瓦爾(W.Ostwald)從理論上推斷出了"在可逆反應(yīng)中，催化劑僅能加速化學(xué)反應(yīng)，而不能改變化學(xué)平衡"而獲得了1909年度的諾貝爾化學(xué)獎。20世紀(jì)初，催化合成氨技術(shù)的工業(yè)化，使催化原理的研究出現(xiàn)了一個高峰，也可以說是催化化學(xué)中的里程碑。

      1913年哈伯(F.Haber)等人利用天然磁鐵礦，發(fā)明了雙促進(jìn)熔鐵氨合成催化劑，利用原料氣循環(huán)使用的流程，實現(xiàn)了合成氨的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。在此后的半個多世紀(jì)，多相催化工業(yè)技術(shù)經(jīng)歷了40年代末至50年代初的石油煉制技術(shù)的大發(fā)展(如催化裂化、加氫裂解、催化重整和異構(gòu)化等);70年代至80年代，廣東rto，是石油化工的大發(fā)展階段(如新型擇形ZSM-5分子篩催化劑用于異構(gòu)化、歧化和芳烴化過程等);特別是進(jìn)入90年代以后，沸石轉(zhuǎn)輪RTO，出現(xiàn)了環(huán)境催化技術(shù)的大發(fā)展，例如催化消除氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、可揮發(fā)性有機組分(VOCs)的催化氧化。

活性炭吸附濃縮 催化燃燒設(shè)備組件介紹-CTO催化燃燒

催化燃燒設(shè)備工作原理：

       催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，旋轉(zhuǎn)式rto廠家，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

       本裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風(fēng)機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃。

性能特點：

       1、啟動能耗低，僅配置小功率加熱器即可實現(xiàn)快速加熱（1000 風(fēng)量只配45kw）；

       2、啟動時間短，一般在5-10分鐘即可達(dá)到設(shè)定的催化溫度，遠(yuǎn) 優(yōu)于普通的CO爐40-60分鐘的升溫速度，基本做到即開即用；

       3、凈化，可達(dá)到98%以上，運行穩(wěn)定；

       4、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，可滿足狹小環(huán)境中的安 裝使用，非常適合一體機形式的配套。

       5、維護(hù)極便利，模塊化設(shè)計，便于維修和更換；

       6、安全性高，多點檢測和阻火、卸爆設(shè)計，可確保設(shè)備運行在 安全溫度范圍內(nèi)；可根據(jù)要求，做防爆設(shè)計。

催化燃燒式測定器檢定 1.外觀及通電檢查。使用中的催化燃燒式測定器，由于其在外形結(jié)構(gòu)、功能設(shè)置、使用方法等方面稍有不同，對于該儀器的檢查也不同，但檢定時必須按照J(rèn)JG678-2007《催化燃燒式測定器》檢定規(guī)程的要求逐一檢查，不得遺漏。 2.示值誤差的檢定。

（1）便攜式儀器示值誤差的檢定。測定示值誤差之前首先應(yīng)對儀器進(jìn)行零點及示值的校準(zhǔn)：接通電源，讓儀器預(yù)熱穩(wěn)定后（時間不少于15分鐘）用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點；然后將氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)管路與儀器進(jìn)氣部位相接，通入約為1.1%的（CH4）氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，將儀器示值調(diào)到與標(biāo)準(zhǔn)值一致，重復(fù)作，直示值穩(wěn)定。其次，要得到穩(wěn)定的檢定數(shù)據(jù)，對檢定的儀器應(yīng)先通入低濃度氣體，再逐漸通入高濃度氣體，即依次用約為0.5%CH4、1.5%CH4、3.0%CH4氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行檢定。

三，計算示值誤差：每點做三次，計算各檢的平均值，根據(jù)示值與標(biāo)準(zhǔn)值之差的技術(shù)指標(biāo)，計算各點誤差。取其大值為檢定結(jié)果，判斷被檢定儀器的示值誤差是否合格。（2）固定式儀器示值誤差的檢定。除了測定儀器顯示的濃度值外，同時還要讀取相應(yīng)濃度輸出的電信號值，每濃度點做三次。

并按照規(guī)程所給換算公式將電信號值換算成濃度值，取其算術(shù)平均值為各點濃度示值，取其大值為檢定結(jié)果，判斷被檢定儀器的示值誤差是否合格。（3）使用中儀器的檢驗。按照使用說明書要求的流量和規(guī)程中要求校準(zhǔn)儀器的方法校準(zhǔn)儀器后，通入約為1.5%CH4氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，讀取穩(wěn)定示值。連續(xù)做三次，取三次算術(shù)平均值為儀器的示值，根據(jù)示值與標(biāo)準(zhǔn)值之差的技術(shù)指標(biāo)，計算誤差，并判斷被檢定儀器的示值誤差是否合格。

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