電鍍鋅鎳合金生產中常用的電源有整流器和直流發(fā)電機，金山區(qū)鍍鎳合金表面處理，根據交流電源的相數以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實踐證明，電流的波形對鍍層的結晶組織、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分，添加劑的消耗等方面都有影響，故對電流波形的選擇應予重視。目前除采用一般的直流電外，根據實際的需要還可采用周期換向電流及脈沖電流。周期換向電流就是周期性地改變直流電流的方向，即在電鍍鋅鎳合金時，直流電流的方向，一段時間是正向，接著的一段時間是反向，正向電流就是將鍍件作為陰極，金山區(qū)鍍鎳合金表面處理，金山區(qū)鍍鎳合金表面處理，而反向電流就是將鍍件作為陽極。在電鍍鎳中小孔的產生是由于在陰極概況留有氣泡，造成絕緣。金山區(qū)鍍鎳合金表面處理

電鍍鋅鎳合金鍍層起皮脫落：此類故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。若熱處理不當產生難以掃除的污垢或鍍前處理不徹底，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結合力很差，后續(xù)裝配加工時，易起皮脫落。當光亮劑配比不當或質量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時，都會造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產生”氫脆”現象。另外，當電鍍鋅鎳合金的鍍鎳液中的金屬雜質及分解產物過多時，也會使鍍層產生“氫脆”現象。金山區(qū)合金鍍鎳專業(yè)電鍍電鍍鋅鎳合金鍍層經變形加工后，仍具有優(yōu)于純鋅鍍層的耐蝕性。

電鍍鋅鎳合金技術保障體系：1、技術可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質量提高的關鍵。電鍍生產有了先進設備并不夠，要提高電鍍質量，電鍍技術可靠性和工藝完整性須和先進設備配套，質量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。2、電鍍溶液循環(huán)攪拌技術是穩(wěn)定和提高電鍍質量的重要環(huán)節(jié)。電鍍生產中，質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌，陰極移動法、過濾機過濾循環(huán)攪拌法等等。3、電鍍溶液過濾是提高電鍍質量不可忽視的潛在因素。要提高電鍍產品質量，鍍液過濾是不可忽視的潛在因素。須加大力度進行過濾，鍍液越清，電鍍質量越佳。

電鍍掛具的作用非常明確，如果給它下一個定義，也就是：掛具是用來懸掛和裝載被電鍍制件，并讓陰極電流傳導給被鍍制件的工具。就是這么簡單。但是正是這么簡單的掛具，對電鍍鋅鎳合金質量、效率有著非常重要的作用，掛具的設計或選擇是否得當，有時關系到電鍍加工的成敗。因此，在它的定義后，還應該加上一句話，那就是，它的結構、形狀和導電能力直接關系到電鍍的效率和質量。因此，電鍍掛具的管理，對于電鍍鋅鎳合金生產是非常重要的。電鍍鋅鎳合金的鍍層鎳含量可穩(wěn)定地控制，氫脆性小，故可作代鎘鍍層使用。

電鍍鋅鎳合金層是一種相對新型的優(yōu)良鍍層，在惡劣的工業(yè)大氣、嚴酷的海洋環(huán)境中同樣適用。電鍍鋅鎳合金具有較好的耐蝕性能、低氫脆性、可焊性、可機械加工等比較良好的特性，很早之前就已經引起了人們的普遍高度重視，它的應用范圍也越來越廣。電鍍鋅鎳合金熔點比較高，可以用在汽車發(fā)動機零部件的電鍍上，也可以用在度鋼的電鍍上；也可作為代鎘鍍層，多于軍需物品。它本身具備的耐蝕性。遠遠比鍍鋅層要好，這也是為什么研究者耗費大量的時間和精力去開發(fā)鋅鎳合金的原因之一。電鍍鋅鎳合金技術具有高耐蝕、薄鍍層、低氫脆、可加工、易操作等特點。浦東新區(qū)電鍍銀鎳合金供應商

電鍍鋅鎳合金層是一種優(yōu)良防護性鍍層，主要用作鋼鐵材料的耐蝕防護用以取代鎘鍍層和鋅鍍層。金山區(qū)鍍鎳合金表面處理

啥是電鍍鋅鎳合金？鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有較好的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優(yōu)于鎘和鎘鈦合金。同時具有杰出的機械性能，鍍后不改動鋼材的機械性能。釬焊性較好，在各種條件下都簡單焊接。鍍層內應力小，在扭力-拉力實驗中比得上鎘鍍層。鍍液渙散才能、掩蓋才能好，電流效率高，鍍層亮光滑潤。鋅鎳合金鍍液有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和堿性鋅酸型。怎么樣的鋅鎳合金技術較適合滾鍍鋅鎳合金電鍍技術，分堿性、酸性兩種，堿性鋅鎳合金電鍍技術，穩(wěn)定性好，鍍層質量優(yōu)，現絕大多數電鍍公司均選用堿性技術。金山區(qū)鍍鎳合金表面處理