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設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備可手推移動(dòng)、工作方便;無(wú)需車(chē)間行車(chē)吊裝。
2、搖臂、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整,配合熔爐使用。
3、除氫率高、速度快,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、額定電源:3相、380V。
2、額定頻率:50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率:0.55KW。升降電機(jī)功率:0.37KW。
4、精煉時(shí)間:10∽30分鐘。
5、用氣量:≤2.5L/min。
6、石墨轉(zhuǎn)子:直徑?70mm*長(zhǎng)900mm。
7、懸臂有效長(zhǎng)度:950mm。
8、精煉氣體:工業(yè)用氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%)。
9、管路氣壓:0∽0.06MPa
10、精煉時(shí)間:15∽45分鐘。計(jì)時(shí)器選用0-999min(可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí))。
一種鋁液石墨轉(zhuǎn)子,包括攪拌桿和攪拌頭,攪拌頭固定設(shè)置在攪拌桿的一端,其中攪拌頭為雙層結(jié)構(gòu),除氣機(jī)石墨轉(zhuǎn)子,包括上層攪拌輪和下層攪拌輪,上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過(guò)攪拌頁(yè)片相連接。攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠在鋁液中形成一個(gè)渦流室,從而使攪拌效果更好,鋁液也更加均勻...
鋁合金熔煉過(guò)程要對(duì)鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理,變質(zhì)處理在精煉前進(jìn)行,鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前,在爐底加入變質(zhì)劑,以合金的方式加入,不直接加入變質(zhì)元素,常用鋁鍶合金桿作為變質(zhì)劑。Sr 為長(zhǎng)效變質(zhì)劑,變質(zhì)時(shí)間可持續(xù) 6~8 h,使得粗大片狀硅細(xì)化,成為細(xì)小組織,進(jìn)一步改善機(jī)械性能,這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進(jìn)行變質(zhì)效果好,可以減少燒損及。Sr 在爐底融化后,利用旋轉(zhuǎn)除氣進(jìn)行攪拌均勻,減輕偏析,Sr 變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快,產(chǎn)生多,精煉后停留時(shí)間不能太長(zhǎng),超過(guò) 1h 需要重新測(cè)氫合格后才能使用。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后,晉中石墨轉(zhuǎn)子,撒入清渣劑,深度攪拌,打出渣灰。測(cè)量鋁液溫度是否能達(dá)到精煉溫度,溫度過(guò)高,需要加入回爐材料降溫,溫度較低需通電升溫,精煉溫度控制在 720~740 ℃。直到調(diào)整合格后再在表面撒入少量清渣劑,除氣精煉主要是除氣除氫,由于次深度攪拌已經(jīng)除去大部分夾渣,但內(nèi)部還有少量鋁渣,石墨轉(zhuǎn)子市場(chǎng),所以第二次撒入少量清渣劑。
高純石墨:
高純石墨是指石墨的含碳量>99.99%,廣泛用于冶金工業(yè)的高等耐火材料與涂料、工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電較、化肥工業(yè)催化劑添加劑等。
臨邑魯星碳素制品廠是石墨制品、耐火材料、石墨板、石墨環(huán)、石墨轉(zhuǎn)子、異形石墨、過(guò)濾板、分流盤(pán)、流槽、石墨原料等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。臨邑魯星碳素制品廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
主營(yíng):鋁材擠壓用石墨板,石墨轉(zhuǎn)子、石墨除氣棒,石墨轉(zhuǎn)子用途,油氣潤(rùn)滑石墨環(huán),石墨堵頭,石墨擋板,鋁液導(dǎo)流管,氮化硼涂料,鋁液分流盤(pán)。
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