耐熱性高——金屬和陶瓷的熔點(diǎn)較高，因而襯板的使用溫度可以達(dá)到600℃，如果采用合金陶瓷材料，其較高使用溫度甚至可以達(dá)到1000℃。

簡(jiǎn)單耐用——采用鑄造生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)，襯板規(guī)格，形狀和安裝方式不受限制，較為方便。按生產(chǎn)材料的不同，熔瓷襯板主要有鑄鐵陶瓷，鑄鋼陶瓷及合金陶瓷3各大類。

熔瓷襯板是將耐磨陶瓷材料通過(guò)鑄造的方式進(jìn)行冶金熔合，鑄造出具有抗沖擊高耐磨性能的新型材料，并以此為基礎(chǔ)，通過(guò)改變鑄件模具的方式來(lái)生產(chǎn)出各種規(guī)格的鑄造耐磨襯板。

在港口裝卸煤炭、鐵礦石；鋼鐵行業(yè)物料輸送，這就需要消耗大量的襯板，我國(guó)所有鋼鐵、港口、礦山、建材等行業(yè)所消耗的襯板每年在數(shù)百萬(wàn)噸以上，由于受作業(yè)強(qiáng)度大、環(huán)境條件差、輸送負(fù)荷大等因素的影響，在輸送系統(tǒng)中選擇哪種耐磨襯板作為防磨呢，灰渣泵出入口熔瓷襯板，就要根據(jù)工礦參數(shù)選擇那種耐磨材料。

由于受到物料的直接沖擊和研磨，如果沒(méi)有高質(zhì)量的襯板做保護(hù)，輕微的常常引起漏料，嚴(yán)重的則會(huì)造成設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，福建熔瓷襯板，直接威脅到企業(yè)的安全與文明生產(chǎn)，高速煤粉管用熔瓷襯板，因此，如何有效解決輸送系統(tǒng)中物料高沖擊、高沖刷腐蝕等問(wèn)題，這就是相關(guān)物料輸送系統(tǒng)亟待解決的難題之一。

近年來(lái)，隨著各種新材料新工藝的持續(xù)發(fā)展與改進(jìn)，襯板的形式、材質(zhì)與生產(chǎn)工藝也呈現(xiàn)出多樣化。柳州市雙鎧工業(yè)技術(shù)有限公司研發(fā)的熔瓷襯板的研發(fā)和生產(chǎn)工藝方面一直走在行業(yè)的前面，以注重用戶各種設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)工況為基礎(chǔ)的研發(fā)理念，生產(chǎn)出系列耐磨襯板，以適應(yīng)各種不同條件、不同工況的場(chǎng)合使用。熔瓷襯板是將耐磨陶瓷材料通過(guò)鑄造的方式進(jìn)行冶金熔合，鑄造出具有抗沖擊高耐磨性能的新型材料，并以此為基礎(chǔ)，通過(guò)改變鑄件模具的方式來(lái)生產(chǎn)出各種規(guī)格的鑄造熔瓷襯板

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