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為提高催化燃燒設(shè)備工藝處理的經(jīng)濟(jì)性,除了繼續(xù)研究改進(jìn)金屬催化劑的性能外,還需進(jìn)行新工藝的研究和探索。近年來(lái)研究較多的是借助于蓄熱技術(shù),轉(zhuǎn)向催化燃燒設(shè)備技術(shù),轉(zhuǎn)向催化燃燒設(shè)備技術(shù)在技術(shù)上具有的優(yōu)勢(shì),在環(huán)境保護(hù)工程、低質(zhì)能源利用等方面有著大量的應(yīng)用,國(guó)外已將其工業(yè)化,目前已有數(shù)百臺(tái)設(shè)備投入運(yùn)行。歡迎大家來(lái)電咨詢!!
催化燃燒設(shè)備
1.催化燃燒設(shè)備過(guò)程構(gòu)成不同的排放場(chǎng)合和不同的工業(yè)廢氣,有不同的過(guò)程。無(wú)論采用哪種過(guò)程,都由以下過(guò)程單元組成。
2.工業(yè)廢氣預(yù)處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞,進(jìn)入床前務(wù)必對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,以去除工業(yè)廢氣中的灰塵、液滴和毒物。
3.預(yù)熱裝置加熱后的暖空氣可以通過(guò)換熱器和床內(nèi)管道進(jìn)行。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱,目前電加熱較多。催化反應(yīng)開(kāi)始后,可以盡量用回收化學(xué)平衡常數(shù)預(yù)熱工業(yè)廢氣。在化學(xué)平衡常數(shù)大的情況下,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)稱RTO,RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,催化燃燒設(shè)備價(jià)格,其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,大理催化燃燒設(shè)備,提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400。
預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和蓄熱式催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,催化燃燒設(shè)備供應(yīng),蓄熱式催化燃燒設(shè)備來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
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