拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量，必要時清洗潤滑部位，更換過濾潤滑油。

④、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，小型再生塑料造粒機(jī)，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測繪，根據(jù)需要，提出備件制造和購買計劃，準(zhǔn)備下次維修進(jìn)更換。

⑤、檢查、校正機(jī)簡和成型模具的加熱溫度(用溫度計實(shí)測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，小型單螺桿塑料造粒機(jī)，以保證工藝溫度的正確操作。

⑥、調(diào)整，試驗(yàn)各安全報警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。

⑦、試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏、阻塞部位進(jìn)行清理維修。

減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，塑料造粒機(jī)，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜



條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工，均勻加熱，泡沫塑料造粒機(jī)械，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。



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