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感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。
高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,大功率電磁加熱控制板, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。
中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,5kw電磁加熱控制板,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬
感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下經(jīng)驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
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、電阻絲纏繞式加熱器
用傳統(tǒng)電阻絲做發(fā)熱體,穿上絕緣磁管,纏繞在造粒機螺筒之上壽命短,熱效率低,當然其技術(shù)含量和成本也低,常見用于一
些低端非標設(shè)備上,基本已淘汰。
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè),擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵將其串套在軸承內(nèi)孔中,再將軛鐵回轉(zhuǎn)放置到原來的主機鐵芯端面上的位置,并吻合平正。 2、在加熱過程中,用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升,當溫升符合要求,看準時間記數(shù),并把溫度設(shè)定控制在此溫度(同規(guī)格工件),停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配(需佩戴防高溫棉手套或配備相應(yīng)工裝,以防高溫燙到)。 3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,設(shè)定加熱時間,當軸承被加熱到所設(shè)定時間即會自動關(guān)斷電源。 4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷電源。 5、注意設(shè)備的維護和保養(yǎng),電磁加熱控制板制造,軛鐵不可亂放亂丟,寧陵電磁加熱控制板,不可沒有軛鐵時空機開啟。 四、注意事項 ● 設(shè)備外殼接地必須保證良好。 ● 設(shè)備沒放置軛鐵、或沒放置工件前,嚴禁按啟動按鈕。 ● 本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V,插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)一致。 ● 使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn),軛鐵與主機端面一定要保持吻合。 ● 軸承加熱溫升勿超過120
℃,以防退火、報廢;其它工件多加熱溫升不大于300℃,請嚴格按照廠家使用說明書操作,否則后果自負。 五、退磁的重要性 在感應(yīng)加熱過程中,軸承、齒輪等工件同時被磁化而產(chǎn)生剩磁,剩磁會吸附鐵磁性雜物,運行時極易損壞! 而本公司研發(fā)制造的感應(yīng)加熱器,在加熱結(jié)束后會自動將工件中剩磁減小到地磁場一樣弱小,對工件沒有任何損傷,損傷,使工件在過盈裝配中大大的提供了效率和質(zhì)量,設(shè)備符合《滾動軸承殘磁技術(shù)條件》ZQ33-85標準。退磁這一關(guān)鍵性的技術(shù)訣竅,唯獨本
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