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華北金屬倉庫常年備有各種Q345B無縫管、無縫鋼管、低合金無縫管、Q355B無縫管、不銹鋼管、不銹鋼板、無縫方管、高壓合金管,T91合金管,P22合金管,P91合金管,1Cr5Mo合金管,1Cr9Mo合金管等產(chǎn)品。我公司銷售的無縫管均為,付原始書級復(fù)印件。
并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同,如用量大或需特殊材質(zhì)和規(guī)格,可從鋼廠直接訂貨。
常年銷售天津、包鋼、寶鋼、冶鋼、成都、鞍鋼、衡陽等品牌的無縫鋼管及合金管。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)方法及其規(guī)格
鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
鍋爐管的力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值.
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p91合金管熱處理加工需知的正確操作
現(xiàn)今合p91合金管熱處理加工技術(shù)被運用廣泛,各行各業(yè)都參與其中,當(dāng)然對于加工的產(chǎn)品來說,合p91合金管的好壞完全是由熱處理加工的安全操作來控制的:
1、合p91合金管操作熱處理加工時,必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查,油管和空氣管不得漏油、漏氣,爐底不應(yīng)存有重油;
2、要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好,以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常;
3、操作合p91合金管熱處理加工時應(yīng)注意,在熱處理加工操作臺上不得放置任何金屬物品,以免發(fā)生短路;
4、進(jìn)行合p91合金管熱處理加工時,要特別注意防止特殊氣體泄露造成;
5、合p91合金管進(jìn)行熱處理加工操作時,應(yīng)特別注意防止觸電。操作間的地管應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊,并注意防止冷卻水灑漏在地管上和其它地方;
6、在合p91合金管熱處理加工時,應(yīng)注意采取一些冷卻措施,使淬火油槽的溫度控制在80℃以下。
合p91合金管熱處理加工被大肆運用,因此必須對熱處理加工的安全操作加以了解,這樣才能安全的使用熱處理加工。
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12Cr2MoG合金管的表面質(zhì)量,是以12Cr2MoG合金管的表層和橫斷面缺點的水平以廈外觀設(shè)計缺點水平來表明的。這種缺點大部分可分成容許存有和不允許存有兩類。
容許存有的表層缺點,汕頭無縫管,就是指其缺點的水平輕度,換句話說在產(chǎn)品規(guī)范的要求范疇內(nèi)。比如,12Cr2MoG合金管在冷軋全過程中,因為熱軋帶鋼導(dǎo)致韻神隨表層的紋路和別的部分突起缺點,或是12Cr2MoG合金管在運作中,表層被刮傷等。只需這種缺點的深層或高寬比,不使12Cr2MoG合金管薄厚超過標(biāo)準(zhǔn)范疇,就容許存有。
不允許存有的12Cr2MoG合金管表層缺點就是指汽泡、結(jié)痂,裂痕、伸縮,隔層、分層次和園壓人或熱軋帶鋼掉由而在表層造成的凸凹等,已超出標(biāo)準(zhǔn)所容許的范疇。但這類缺點一般容許清除。清除的澡度,直確保12Cr2MoG合金管的薄厚在尺寸公差要求的范疇以內(nèi)。
在12Cr2MoG合金管生產(chǎn)制造中,清除以上缺點的青法,一般是用沙輪片修唐或風(fēng)鏟清除,在其中用沙輪片刃磨更為廣泛。有特別要求的12Cr2MoG合金管,有時候電選用機(jī)械設(shè)備鉆削.噴砂處理和酸洗鈍化等方式 清除。不允許存有的汽泡,結(jié)痂、縫隙、伸縮、參雜,50crv無縫管,分層次等缺點,一般用摘除的方式 清除。
12Cr2MoG合金管的表層缺點,按共來源于有兩大類,一是由鑄鋼件或鋼材自身產(chǎn)生的缺點,稱作鋼制缺點:由鋼鍵或鋼材到制成品的各工藝流程操怍不合理和別的緣故導(dǎo)致的,稱作實際操作缺點。
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