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1、故障記錄到位。車床故障時(shí),操作者先停機(jī)保護(hù)現(xiàn)場,一般不要切斷電源,再詳細(xì)記錄故障細(xì)節(jié)并及時(shí)通知維修人員,故障記錄的內(nèi)容主要有:什么時(shí)間、什么操作、什么報(bào)警及其他情況等。
2、診斷分析到位。數(shù)控車床維修人員要立足于以往維修經(jīng)驗(yàn)的積累,綜合運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)床模塊化維修方法——原理分析法、報(bào)警信息分析法、數(shù)據(jù)/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強(qiáng)迫閉合法、程序測試法及工作介質(zhì)流向法等,對故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。
3、故障維修到位。對磨損或損壞的機(jī)械零部件測繪、更換并檢測精度,對電氣元件、電路板進(jìn)行簡單維修或整體更換,對車床參數(shù)或加工程序進(jìn)行修改等。后確認(rèn)各環(huán)節(jié)無誤后,數(shù)控車床空運(yùn)轉(zhuǎn)并試切工件。
1、由于采用了的無級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),平面磨床M7140H價(jià)格,數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動(dòng)鏈也大大縮短;
2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度,供應(yīng)平面磨床M7140H,以及較高的耐磨性,而且熱變形小;
3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了傳動(dòng)部件,平面磨床M7140H,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等;
4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,平面磨床M7140H廠家,數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。
在伺服軸的正、負(fù)極限位置,裝有限位開關(guān)或接近開關(guān),這就是所謂的硬限位。硬限位是伺服軸運(yùn)動(dòng)超程的后一道防護(hù),越過硬限位后的很短距離就到達(dá)機(jī)械硬限位。由于伺服系統(tǒng)功率很大,一旦撞上機(jī)械硬限位,就有可能造成機(jī)件的損壞,這是不允許的。因此,硬限位的開關(guān)動(dòng)作的結(jié)果是引起緊急停車。
當(dāng)進(jìn)給軸移動(dòng)超出機(jī)床的行程后,機(jī)床的限位就會(huì)起作用,機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警,造成手動(dòng)或手輪操作時(shí)對應(yīng)坐標(biāo)軸不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng);自動(dòng)加工時(shí)所有坐標(biāo)軸會(huì)停止加工。此時(shí),我們認(rèn)為數(shù)控車床是發(fā)生了限位故障。
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