本條文規(guī)定的槽形外加固框縱向間距和內(nèi)支撐設(shè)置數(shù)量，是根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合玻璃纖維棉密度為70kg／m3的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管管壁表面變形量的檢測(cè)結(jié)果提出的。

   7 風(fēng)管采用角鋼法蘭或外套槽形鋼法蘭連接，法蘭具有較高的抗彎曲強(qiáng)度，常閉型加壓送風(fēng)口，其連接部位相當(dāng)于風(fēng)管的一個(gè)外加固框。當(dāng)采用其他連接方式且風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1250mm時(shí)，連接構(gòu)件強(qiáng)度要小于外加固框強(qiáng)度，故要求連接部位與加固框的間距不超過(guò)150mm；采用陰、陽(yáng)榫連接時(shí)，由于榫接部位是風(fēng)管壁抗彎曲薄弱點(diǎn)，因此要求榫接的接縫處與相鄰加固框的間距不超過(guò)100mm。

風(fēng)管的抗靜電性能應(yīng)符合現(xiàn)行《紡織品靜電性能的評(píng)定第4部分：電阻率》GB／T 12703.4的相關(guān)規(guī)定。

   5 抗凝露性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG／T 258的相關(guān)規(guī)定。

3.10.2 產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)以計(jì)算規(guī)格為準(zhǔn)，應(yīng)按本規(guī)程表2.0.12-1、表2.0.12-2選用，電動(dòng)常閉加壓送風(fēng)口，特殊情況可采用半圓形、90°角扇形、錐形等形狀，規(guī)格尺寸誤差應(yīng)為±5mm；其布面厚度不應(yīng)小于0.23mm，材料密度應(yīng)在90g／m2～300g／m2之間，加壓送風(fēng)口，其制作形式應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品形式及規(guī)格。

3.10.3 布料的剪裁與縫制應(yīng)符合下列規(guī)定：

機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管表面強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層增強(qiáng)材料，應(yīng)采用中堿(或無(wú)堿)玻璃纖維布及植物纖維；以鎂水泥為膠凝材料制作，夾芯層應(yīng)采用隔熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料制作。膠凝材料硬化體中不應(yīng)含游離氯離子，應(yīng)無(wú)返鹵、泛霜現(xiàn)象。

   2 強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層、夾心層應(yīng)粘合牢固，無(wú)分層現(xiàn)象。

   3 當(dāng)機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管采用無(wú)堿或中堿玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用玻璃纖維布》WB／T 1036的規(guī)定；鎂水泥中的氧化鎂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》WB／T 1019的規(guī)定。

   4 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管按其分類(lèi)風(fēng)管參數(shù)應(yīng)符合表3.6.4-1的規(guī)定。

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