除此之外，金屬陶瓷材料的金屬粉末冶金技術(shù)的結(jié)果還表現(xiàn)在梯度功能硬質(zhì)合金、具有特殊硬質(zhì)相的硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金熱處理等方面，周寧密煉機(jī)設(shè)備，正是由于粉末冶金在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性，金屬陶瓷材料的整體性能才在短時(shí)間內(nèi)得到了迅速的提高。隨著以粉末成形為代表的新型近凈成形技術(shù)逐漸成熟，金屬粉末冶金將繼續(xù)在材料科學(xué)和冶金科學(xué)以及零部件制造領(lǐng)域發(fā)揮作用。

昶豐陶瓷密煉機(jī)就是為了混煉氧化鋯氧化鋁等專門(mén)設(shè)計(jì)的，降低陶瓷率的效果媲美進(jìn)口混煉設(shè)備。

 

一，混煉室：由鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套式結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱用，內(nèi)表鍍硬鉻。

二，廈門(mén)密煉機(jī)設(shè)備工廠，熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，密煉機(jī)，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測(cè)，控制混煉溫度。

三，轉(zhuǎn)子帶長(zhǎng)短凸棱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨，古田密煉機(jī)設(shè)備，鍍硬鉻后拋光。

四，采用一套通用管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質(zhì)（水，蒸氣或油）分三咱通入轉(zhuǎn)子棱，混煉室及壓砣空腔，對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻或加熱。

五，由制動(dòng)電機(jī)，擺線減速機(jī)和環(huán)面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。

六，防塵密封裝置：

混煉室上口與機(jī)架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無(wú)潤(rùn)滑他還彈簧張緊結(jié)構(gòu)，密封可靠，耐磨耐用。

七，主傳動(dòng)系統(tǒng)：

由主電機(jī)，減速機(jī)，速比齒輪箱組成，使兩轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)。

八，由PLC指令控制，雙導(dǎo)向氣缸驅(qū)動(dòng)壓砣升降，混煉室超載時(shí)，壓砣自動(dòng)上浮，可以保護(hù)電機(jī)，必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制壓砣升起。

九，電控系統(tǒng)：

采用進(jìn)口PLC裝置，電控元器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌。完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)，報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用

金屬成形技術(shù)由陶瓷零件的粉末成形技術(shù)發(fā)展而來(lái)，是一種新型的粉末冶金近凈成形技術(shù)。金屬成形技術(shù)技術(shù)的主要生產(chǎn)步驟如下：金屬粉末與粘結(jié)劑混合——制?！尚巍撝獰Y(jié)——后續(xù)處理——終產(chǎn)品該技術(shù)適用于大批量生產(chǎn)性能高、形狀復(fù)雜的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表業(yè)用來(lái)生產(chǎn)手表零件。

密煉機(jī)-昶豐機(jī)械-古田密煉機(jī)設(shè)備由東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司提供。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司是一家從事“密煉機(jī),小型密煉機(jī),連續(xù)式密煉機(jī),陶瓷粉密煉機(jī),金屬粉密煉機(jī)”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“昶豐機(jī)械,昶豐密煉機(jī)”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使昶豐機(jī)械在機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作中贏得了客戶的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！