單柱立式數(shù)控車床夾具選擇要點(diǎn)

作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、單柱立式數(shù)控車床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

1．為了簡(jiǎn)化定位與安裝,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)單柱立式數(shù)控車床的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸,

保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝,能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

以先進(jìn)的五軸單柱立式數(shù)控車床加工中心為研究對(duì)象

隨著單柱立式數(shù)控車床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進(jìn)行探討。

以先進(jìn)的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對(duì)象,研究加工中心的運(yùn)動(dòng)精度可靠性問題,在加工中心的設(shè)計(jì)階段就可掌握其可靠性情況,為進(jìn)一步提高加工中心的可靠性提供依據(jù)。

單柱立式數(shù)控車床中心架支承的作用

(1)中心架的應(yīng)用形式

1)將中心架支承在工件中部合適的支承面上，將中心架支承在輔助套筒上。
2)一端夾住，一端用中心架支承，這種使用形式多用于車削端面和中。 孔，以及車削長(zhǎng)軸上的深孔，如車削或修復(fù)車床尾座套筒的圓錐孔等。

3)在支精度較高的工件表面時(shí)，為防止支承爪磨損工件表面，應(yīng)在中心架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細(xì)砂布，砂布背面應(yīng)貼在工件表面上。

東莞單柱立式數(shù)控車床加工簡(jiǎn)述到機(jī)床配件當(dāng)工件表面有鍵槽或缺口時(shí)，則可采用黃銅套環(huán)裝在工件外表面上，作中心架的支承面。

5)經(jīng)常在支承爪處加注潤(rùn)滑油，以輕支承爪的磨損。

6)隨時(shí)檢查支承爪的磨損狀況，支承松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

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