螺旋管的防腐類型

目前市場(chǎng)上螺旋管防腐類型主要分為外壁防腐和內(nèi)壁防腐兩種。

常用的外壁防腐類型主要有3PE防腐螺旋鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐、環(huán)氧樹(shù)脂防腐三種，其中防腐效果好的當(dāng)屬3PE防腐，主要應(yīng)用于石油、燃?xì)庑袠I(yè)中，環(huán)氧煤瀝青防腐和環(huán)氧樹(shù)脂防腐主要應(yīng)用于輸水管道工程的外壁防腐。

內(nèi)壁防腐常見(jiàn)的類型主要有水泥砂漿防腐和8710飲水防腐，水泥砂漿防腐主要應(yīng)用于污水管道內(nèi)壁，IPN8710防腐主要應(yīng)用于飲水管道的內(nèi)壁防腐。

螺旋管的理論重量和實(shí)際過(guò)磅重量

螺旋管理論重量與實(shí)際過(guò)磅重量是不一樣的，螺旋管理論重量是指按照計(jì)算公式的出來(lái)的價(jià)格，螺旋管，螺旋管過(guò)磅價(jià)格是指實(shí)際重量，實(shí)際重量往往是比理論重量要低的。

目前市場(chǎng)上的螺旋管壁厚基本都屬于下差范圍，下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之間，這種下差范圍是國(guó)家允許的，既然壁厚存在下差范圍，實(shí)際重量肯定也是下差的。

1、螺旋管的氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，1220螺旋管，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

3、螺旋管在生產(chǎn)中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，保溫螺旋管廠，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，供水用螺旋管，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。

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